TPU 的制造工艺流程一．、两段式三液型灌注机一套（计量）→传送带(熟成)→粉碎系统一套→单螺杆押出设备一套→成品二．连续式三液型灌注机一套（计量)→双螺杆挤出机一套→切粒机→脱水干燥机→成品POLYOL 聚 醇MDI 二异氰酸酯1。4BG 扩链剂计量混合熟化传送带成品挤出机粉碎TPU 的制造工艺流程确定桶装原料先入水槽1。缓慢开启锅炉送气阀门。2.打开水槽电源开关，设定温度。3。不同原料设定的温度不相同。如：多元醇需设定温度 75℃—90℃，12 小时可以融化1。4 丁二醇需设定温度 40℃-50℃，4 小时可以融化MDI 需设定温度 70℃—80℃，4 小时可以融化4.及时注意水槽温度，假如温度达不到预定温度调节.调节温度开关。5 检查水槽电磁阀是否能自动开启，和到达设定温度时是否能自动关闭。6.到达设定温度时要随时检查水槽是否有破桶漏料,如有漏料要及时处理三液型灌注机三液型灌注机是由三个主桶,三个中桶,加热系统，控制系统和一套传送带烤箱组成.C 主.中桶分别为 A。B。C 三种原料标志。主桶是起计量作用。中桶是备料作用.1。先将多元醇熔化后加入 B 料桶，加热到要求料温（80—100℃）并低速搅拌 30 分钟后备用.2.将 MDI 熔化后加入 A 料桶，加热到要求温度（60-70℃）后备用.3．将 1.4 丁二醇熔化后加入 C 料桶,加热到要求温度（30-50℃）后备用,中桶 A。B.C 三剂主桶进行计量测试。4。根据 TPU 性能需要不同以及应用领域不同，软硬段的配比会发生变化,而这种变化就会使得 TPU 的原料的使用量发生变化,这里对于 一 般 硬 度 要 求 的 来 计 算 成 本 ， 根 据 Polyol ： MDI ： BDO=6 ～5:5~4：1～2 来计算。5.原料按配方要求通过计量泵浦的精确计量输到混合模头,在高速搅拌下进行均匀混合后，输至传送带烤箱内加热反应在通过 10 分钟烘烤后结块成型,烤箱温度设定 125—150℃之间。6。成型块料放至网车上，冷却至常温。粉碎系统1.打开电源、开冷却水、风机、粉碎机、破裂机、传送带.2。开机后,听声音.和用手触摸主轴的运转部分是否有异常声音传出.或有振动现象，是否运转顺畅,再进行投入块料。3.在粉碎过程中，注意随时查看电流表，听该粉碎设备在工作中是否有异常声音并且随时查看粉碎的原料,以确保料的品质。4。关机：传送带、破裂机、风机、冷却水、总电源单螺杆押出机一．原料处理:使用 2 个加热槽，将粉碎好的半成品倒入槽中，设定好使用的温度进行搅拌加热。二．助剂添加...
