T 梁预制技术及安全交底一、试验构成 T 梁结构的所有原材料(水泥、砂、碎石、钢筋等)必须提前取样检验，T 梁砼提前进行试配，严格按工程监理暂行办法进行配合比设计与配合比资料的报批，得到监理工程师批准后方可采纳，原材料检验与砼配合比设计按技术法律规范要求进行控制。二、质检现场技术人员应提前对结构图纸进行复核和熟悉，将发现问题及时上报监理工程师。对现场砼施工的设备进行技术检查，提前调试,并将有关计量仪器进行标定，达到准确计量配制配合料，确保砼质量.提前将施工过程中的检测仪器配备齐全，以便全过程的质量控制。三、具体内容1、测量组：主要负责预制台座的测量,包括台座轴线与预制梁轴线偏差的定位和测量,容许偏差 5mm，测量台座顶面,保证顶面水平，相邻纵向、横向的高差分别为 2mm 和 1mm 及预制梁的准确就位测量.2、木工班：负责预制模板的准确安装与拆卸,包括准确定们各块组合大模板的精确位置，各块模板的长、宽、高的准确控制，及负责模内表面的光滑、平整度.以确保预制梁脱模后表面光洁、平整美观,确保各方面均符合模板的施工技术法律规范要求。3、钢筋班：钢筋班应严格根据设计图纸的要求在坚固的工作平台上绑扎成具有足够刚度和稳定性的钢筋骨架，必要时可以增设一定数量的加强钢筋，表面洁静且无局部弯曲的平直钢筋要有足够的搭、焊接长度,不应小于施工技术法律规范的对各种类型钢筋在不同部位的要求。假如环境温度在 50℃～-20℃之间时，应实行一定的技术措施进行焊接。对于有特别要求的钢筋及箍筋要特别加工，并实行相应的焊接或绑扎措施,且接头位置应设在受力较小处，接头面积应符合施工技术法律规范要求。对于有焊接拼装成的钢筋除应实行适宜的焊接方法进行焊接外，还应检查焊缝是否有开焊、变形等现象发生。除设计有特别要求外,T 梁的箍筋应与主筋垂直,最后应在形成的钢筋骨架上设置一定数量相互错开的砼垫块，以保证保护层的厚度，浇筑砼前应会同有关人员对已装好的钢筋及预埋件位置，受力钢筋顺长度方向的加工全长，弯起钢筋、箍筋各部尺寸、箍筋间距、内架的长、宽、高进行检查,使其符合施工技术法律规范要求.严格根据设计图纸和有关施工技术法律规范绑扎钢筋形成骨架，设置预应力孔道定位筋,以确保预应力孔道在砼浇注等过程中始终处于设计的坐标设置，在钢筋骨架上铺设有足够强度的砂浆垫块，使钢筋骨架设计图纸要求处于正确位置并具有准确的保护层.对于波纹管，应严格检查，波纹管应具有足够...
