一种混凝土浇筑隧道边顶拱和底拱的施工方法，其特征是：针对需要进行砼衬砌施工的圆形断面隧道,采纳先施工圆形洞室中心以下120°范围内的底拱,后施工边顶拱的浇筑顺序；钢筋混凝土衬砌段底拱采纳翻模抹面施工工艺，边顶拱采纳整体移动式钢管脚手架配置钢模板进行施工的工艺;移动式脚手架长度为 12m，采纳两段柔性连接，整个转弯段由若干折线段平顺过渡代替弧形转弯；一，浇筑隧道底拱的施工方法，隧道底拱混凝土浇筑施工顺序：a、岩面清理、基础验收：清除混凝土浇筑范围内的杂物、泥土、松动块体和混凝土喷层，并用高压水冲洗洁净；在底拱钢筋安制前先打设 Φ25mm的插筋若干根,插筋间排距为 2.0×1.5m，外露 20cm；待底拱钢筋绑扎时，则可利用此插筋与底拱钢筋架立筋焊接,测放出点线，焊钢筋安装样架;b、测量放线:采纳全站仪进行测量放线,将分块桩号、高程、中心线控制点线标示在明显的固定位置；c、钢筋制作及安装:钢筋统一由钢筋厂加工成型,运至工作面附近，进行钢筋绑扎或套筒连接；钢筋安装前测量队精确放出混凝土过流面高程,按测量放出的高程点由仓面外两端 1m 处焊样架钢筋并挂线；环向撑筋为 Φ25mm 钢筋,间距 1.5m；撑筋上焊 Φ25mm 样架钢筋,沿轴线间距 2m，焊成钢筋架；底部焊一样架钢筋；混凝土钢筋保护层采纳在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块;垫块内埋设铁丝并与钢筋扎紧;垫块应互相错开，分散布置；刮轨采纳 φ12mm 圆钢的弧形刮轨，间距 1.0～2。0?m；按测量放线的混凝土面设计高程将刮轨焊接在钢筋架的立筋上；混凝土抹面分三序进行，在进行第二序抹面前割除刮轨，用砂浆找平割除刮轨时留下的坑洞；？刮板使用 3m长的轻型铝合金直尺或方木，两端分别担在刮轨上，将多余混凝土刮走,以此利用刮轨的高程来控制底板收面高程；d、模板安装：模板的固定采纳 φ12mm 拉筋支撑，φ12mm 拉筋必须与打在岩石上的锚杆（或插筋)牢固焊接，底板底部 30°范围不立模板，安装定型样架进行抹光成型,底板两侧各 45°范围采纳翻转模板施工，翻转模板采纳两块 1.0m×1.5m 定型弧形模板拼装,在混凝土初凝前拆除模板进行抹面,混凝土浇筑过程中分两次翻模：第一次翻拆最下部两排拉筋范围内的模板,第二次翻拆最上部两排拉筋范围内的模板，抹面之前先割除拉筋,拉筋头没入混凝土内 5cm 后用砂浆填平，上下两排拉筋范围内的模板 φ32mm 弧形背担分开下料加工，周转使用；e、预埋灌浆管及止水、接地扁铁安...
