不锈钢现场管理制度宜 兴 市 联 丰 化 工 机 械 有 限 公 司一．前言为切实落实“以质量求效益,以品牌求进展"的管理工作方针，法律规范员工对现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的产品。为使不锈钢生产逐步纳入标准化轨道,特制订以下制度。二、基本内容2。1 质量管理制度2.1.1 全体员工必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2。1。2 各部门、各车间对出现的异常情况,要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。2.1。3 各部门、各车间仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。2.1。4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。2。1。5 严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区）,做到标识明显、数量准确、处理及时.2.1.6 正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。严禁因抢时间而影响产品质量。2。2 工艺管理制度2.2。1 加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产,严格贯彻执行工艺规程。2。2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。2.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查,做好记录。2。2。4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产.2。2。5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请,并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产.2.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。2。2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。2。2。8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。2。2。9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。2。3 生产管理制度2.3。1 不锈钢材料及焊材...
