生产人员首检 合 格 ?批量生产开始调试检验合格每 5 件检验一次NY 中小型数控机械加工企业质量管理模式的探讨凯登约翰逊（无锡)技术有限公司 陶卫东摘要：本文通过分析数控机床操作员工的空余时间，将部分检验工作由数控机床操作人员完成,减少企业的质量控制人员，降低了企业的人力成本。关键词：数控机床,检验,全面质量管理近年来随着我国人力资源成本的大幅升高,以及数控机床行业的快速进展，机械加工企业在不断进行加工设备的升级，数控机床被大量应用于机械加工企业的生产加工中。利用数控加工技术进行现代化的机械加工,已经成为一个制造业进展的标志和现代企业进展的趋势。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。数控机床对于机械加工具有加工精度高,加工质量稳定，加工效率高的特点，而且工人的劳动强度被大幅降低,工人只需要将被加工的零件装入数控机床就行，从数控机床开始加工零件到加工完毕，工人会有较多的富余时间。同时企业又会雇佣质量检验人员不停地检验产品质量.一方面中小型数控机械加工企业存在着较大的人力成本的压力，另一方面企业的人力资源不能被有效的利用,同时数控机床的购入对于企业来说是一笔相对较大的投资，它提高了企业的产品的固定成本，摊薄了企业的利润如能从企业质量管理体系的设计方面出发，重构数控加工企业的质量体系，使企业的人力资源得到充分利用并保证了产品的质量.这将能较好地提高中小型数控加工企业的效率，降低企业的成本，提高数控机械加工企业的经济效益。质量是企业的长期生存的根本，只有注意企业产品的质量,为顾客提供价值，让顾客满意,企业才能从客户得到回报.为保证产品的质量,企业的质量管理功能是不可缺少的,企业需要设立这样一个部门来监督和保证产品的质量。而这样的部门设置多少人员是合适的呢？这取决于质量部门在企业中担当的角色，承担的责任和运行的方式。在我国目前基本的情况在 10％左右,对于一个 100 人的中小型机械加工企业来说，基本需要设置包含 10 人左右的质量部门，从我们对国内大部分企业的分析来看，这些人员的基本职责就是检验，所以大部分企业将质量部门成为质检部，检验成为质量部门的主要工作,这些企业需要通过质量人员的检验把关，才能为客户提供合格的产品。在全面质量管理理念中，产品的质量是生产出来的，不是检验出来的，当产品被生产出来后再检验，产品的质量好坏已经确立，无法...
