产品质量管理制度 一 目的 为了加强企业内部管理，进一步法律规范企业生产秩序, 不 断提高全体员工的产品质量意识, 有效地保障产品质量的稳定性， 特 制定产品质量标准化管理制度。 二 范围 生产制造全过程中涉及到影响质量因素的各部门、 车间和个人， 以及 外协加工. 三 质量管理职责1、质检部在企业内履行质量跟踪和质量控制的全流程管理2 、质检部对原料、原材料质量、半成品质量、成品质量以及影响工 序质量因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、推断. 并监督相关部门及时解决存在的问题。3、质检部组织定期学习质检技术和质量管理知识.4、质检部管理相关文件,档案的整理及保存工作。 四 质量管理的三个环节:1 、原材料的进货检验 ：质检部有义务对原材料的质量问题和数量问 题进行管理,任何供应 商的材料进仓，都要对原材料的规格、数量、 质量等进行全面检查（1.1 在采购的原材料进厂入库前必须通知质检部进行检查, “检查 时本着 随时进厂，随时检”查 的原则，不得延误。(1。2 检验人员应依据质量检验标准进行检验. 检验过程要根据质 量标准和规定，实行合理的方法严格进行。（1。3 检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得 马虎粗心,防止漏检和错检，更不能弄虚作假.(1。4 对于每次检验的结果，检验人员应严格根据检验记录表格所 示内容进行如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。(1。5 只有经过检验达到质量标准, 并由质检员开具的《零部件检 验准转通知单》或《入库 单》的原材料，仓管人员方能为其办理正式 入库手续。否则由仓管人员承担责任。（1。6 检验时如遇到无法判定合格与否情况时, 检验人员应立即向 质检部汇报, 或与有关技术人员会同验收. 必要时通知采购部联络生 产厂家处理.(1.7 检验人员应依据情况在必要时针对所检材料向相关部门提出 改善意见和建议。2、生产过程中的岗位检验实行三检制，即自检、互检、专检. （2.1 自检.在生产过程中， 各生产班组内部操作者根据质量标准 对生产加工的零部件进行控制把关。（2。2 互检。车间内部各班组之间，下道工序在接到上道工序的制 品时,应确认上道工序的质量合格后才能继续作业.(2.3 专检。 由检验人员根据有关检验资料、 图纸、 技术要求进行检 验。3 成品出厂的检验:（3.1 质检部在接到生产部通知后，检验员做好检验准备。(3.2 检验人员依据有关标准进行验收, 出具试车验收...
