二、人行道路工程（一）施工准备：应先进行路面高程的测量，准确测得各处的高程,根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则,定出各段标高。根据图纸设计高程，采纳挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。（二)施工方法1、清基：该路面上原有面包砖，施工时必须先将原灰土，清除深度不能少于 30cm。路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。2、填筑路基:,可直接填筑路基；坡度在 1：10—1:5 时,将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5 时将原地面挖成宽度不小于 1 米的台阶，台阶顶面做成 2％—4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。填筑高度小于 0.8 米的地段，将清除表土后的地面翻松 30 厘米，并分层碾压,其压实度应达到法律规范要求。每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的 30 厘米以上,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于 20 厘米，最小压实厚度不小于 10 厘米。3、路基碾压:当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平,然后用振动压路机振实。压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒,过干要洒水。（三）石灰土施工方法1、准备下承层石灰稳定土底基层的下承层表面应平整、密实，具有规定的横坡度，无松散材料和软弱地点.2、施工放样在土基上恢复中桩,直线段每 20 米设一桩,平曲线每 10 米设一桩,并在两侧设指示桩，用白灰标出内外侧边线。进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层内外边缘的设计高程。3、原材料的要求土;塑性指数控制在 15-20，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土块尺寸不应大于 16mm。石灰：石灰质量达到三级以上标准,生石灰要充分消解,至少 7 天后方可使用，并尽量缩短石灰存放时间。水：人或牲畜饮用水均可使用。4、石灰土用土可直接备在路槽上，根据实验所得压实系数确定土的体积数。备好后用人工初平，由测量人员用水准仪按设计高程打点，然后用刮板刮到合适高度。为准确控制灰剂量，石灰土用石灰应先码方后摊铺.摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰，铺灰应均匀。5、洒水闷料如土过干应现洒水闷料，使土的含水量接近最佳值.洒水闷料应在施工前晚上进行，并注意洒水均匀，禁止出现漏洒或过湿的现象。6、拌和（1）石灰土采纳拖拉机拌和,拌和深度达到稳定土底层。应设专人随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和底部留有“素土...
