智能张拉、压浆在箱梁施工中的应用王晓中交一公局第五工程有限公司摘要:首环项目二分部预制箱梁预应力施工采纳新一代信息化智能张拉、大循环智能压浆设备,实现了张拉压浆全过程智能控制,真正做到了张拉压浆施工质量管理的“实时跟踪、智能控制、及时纠错”.解决传统张拉中存在的问题,有效提高了施工中的安全系数,有效控制施工质量、法律规范施工、节约施工成本。关键词:信息化智能张拉、大循环智能压浆、通病、预防、处理方法1;工程概况本标段预制 30 米箱梁 441 片,35 米箱梁 285 片,40 米箱梁 740 片。全部采纳智能张拉、智能压浆操作设备与工艺。2;智能张拉系统及工作原理LJ—ZLC1 型智能张拉系统,预应力智能张拉系统主要由预应力智能张拉机、智能真空千斤顶、自带无线网卡的遥控控制器、传感线及高压油管等组成。(下图)智能张拉设备3;智能张拉前的准备工作及注意事项3.1;箱梁张拉前应对梁板进行强度回弹确认,待达到设计要求时方可进行张拉。3.2;张拉前应对张拉管道孔口进行清理,用特制嵌、锤对孔口处混凝土等杂物清理.待孔口清理完毕后再进行孔道清理,用高压水泵进行管道清理或者用高压鼓风机进行控到清理。3。3;钢绞线下料及穿束3。3.1;可用专业穿束机穿束,这样既能保证钢绞线线身干净又能保证工作长度合适从而节约材料。3.3。2;穿束时进行钢绞线编束.3.4;先安装工作锚板,限位板,再安装专用千斤顶,最后安装工具锚板。安装工作锚时需注意与波纹管中心严格对中,工作锚平面与管道平面垂直。夹片与锚圈锥孔不应粘附泥浆或其它杂物,且不允许锈蚀,若有轻微浮锈,应彻底清除,防止钢绞线在张拉过程中滑丝断丝,并凿紧工具锚处夹片。 3.5;接通两侧张拉机主机电源,检查传感器线路有无破损,钢筋是否与千斤顶发生碰撞4;智能张拉4。1;打开遥控控制器,修改梁号等数据,启动后,通过 wifi 与两侧每台智能张拉主机进行连接.4.2;严格根据设计张拉顺序进行施工,对称同步张拉。张拉过程以控制应力为主,伸长量为辅张拉前,千斤顶和油表要进行配套核定,得出油压与张拉力间关系曲线,确保预应力施工质量。张拉时,两端千斤顶同时进行。两名司泵人员站在统一一侧,通过班长统一指挥,两端同步进行操作. 4。3;张拉过程中,系统将自动校核测量数据,当实际伸长值与理论伸长值相差大于正负 6%时系统将自动报警,停止张拉.待查明原因,排除问题后,方可进行下一步的工作;当张拉过程中出现两端伸长量差值超过 2cm 时,...