目 录1.编制依据 22。方案特点 23.施工步骤概述 34. 提升系统结构简述 45.微调电路的改进 56。提升注意事项 67.力学模型的建立与分析 7电动葫芦倒装方案1.编制依据本工程的电动葫芦安装及施工,主要依据 GB50278—98 起重设备安装工程施工及验收法律规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。2。方案特点内立柱倒装法相对其他施工方法具有劳动效率高、强度小、起升平稳、安全可靠、操作简单、无须限位装置、具有良好的自锁功能等特点.而利用电动葫芦的倒装法不仅具有设备简单、造价低廉的优点，而且不使用液压油等消耗品,对工作环境无污染.3。施工步骤概述3。1 储罐底板组焊完成后，为方便进罐施工及关内施工环境卫生，在储罐壁板位置每间隔 800mm 点焊 H 型钢支撑，H 型钢上表面焊接壁板的定位卡如下图：3。2 围焊储罐最上一带板，如下图所示：3.3 立中心伞架，如为拱顶罐安装顶盖，顶板立柱处开天窗：3.4 安装电动葫芦提升装置:3.5 通过电动葫芦的拉升，带动贮罐上升，从而达到提升壁板完成下一带板的组焊，两带板组焊完毕，补齐顶盖板：3.6 重复提升过程，直至完成各带板组焊完成：4。 提升系统结构简述罐壁内侧均布立柱，立柱数量、尺寸由计算得出,后面将给出计算过程。立柱距罐壁的距离应以电动葫芦不碰包边角钢为准.立柱安装必须保证垂直，如与罐底接触有间隙,可垫薄钢板找平，并焊接牢固。在立柱 3/4 高度位置安装两根斜撑.斜撑之间的夹角及斜撑与罐底的夹角均以 45°为宜。电动葫芦安装于立柱上端吊耳上。待两带板安装完成、罐顶封天窗后,使用拉杆将相邻立柱，立柱与中心柱相连,此法使所有电动葫芦组成受力封闭的整体。(如图示)胀圈用槽钢滚弧制成，曲率半径与储罐内径相同。在电动葫芦正下方的胀圈上焊接吊耳。此处需特别注意，胀圈吊耳两侧各一米左右需采纳加强筋与加强板加固（如图示），吊耳只与胀圈焊接，不得将吊耳与罐壁相焊，以免提升时电动葫芦的倾角拉力造成罐壁下侧向内受拉变形。胀圈与罐壁使用龙门卡具相连，龙门卡具的位置不得靠吊耳过近，太近容易造成罐壁受拉变形，也不得离吊耳过远，过远会造成胀圈受扭转力过大而变形。环向拉杆径向拉杆5。微调电路的改进由于电动葫芦的电机在同步方面不可避开的存在差异，为此必须对提升装置整体提升的同时安装单个葫芦的微调电路，以便及时调整个别葫芦提升速度，使整个提升系统保持相对平稳的运行，保证提升安全。设计微调电路如下:加强筋加强板此处不焊...
