小品施工技术方案1、指示牌、标识牌加工（1）工艺流程:加工准备及下料→零件加工→立杆、不锈钢板展板拼装→钢架焊接→支撑连接板、支座角钢装配、焊接→ 成品检验→ 除锈、油漆(2）加工准备及下料： ① 放样：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。 ② 根据放样作样板（样杆）. ③ 钢材矫正:钢材及不锈钢板下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过法律规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量.(3）零件加工： ① 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理洁净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞，并应清除毛制。 ② 焊接：采纳型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角.对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 （4)立杆、不锈钢板展板拼装:立杆、不锈钢板展板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到混凝土基座上。部件焊接时为防止变形，宜采纳成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。（5）钢架焊接： ① 焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应. ② 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊. ③ 焊接顺序：先焊立柱与基座连接板,后焊立柱与不锈钢板焊接. ④ 焊完后，应清除熔渣及飞溅物。 (6)成品检验： ① 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。 ② 根据施工图要求和施工法律规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，每个指示牌、标识牌做好记录。 (7）除锈、油漆、编号： ① 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。② 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工法律规范的规定.型钢内侧的油漆不得漏涂。(8)保证项目：① 钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有关标准的规定。② 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞.③ 构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于 0。5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。④ 螺栓孔光滑,无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2％，孔圆度偏差不大于 1%。2、垃圾桶、座椅、雕塑等成品安装景石吊装，是艺术制造的过程。需有技术人员的施工经验，具备艺术审美能力，艺术修养，制造能力；对施工人员进行设计方案和艺术意念灌输，质量教育和操作技...
