小品施工技术方案1、指示牌、标识牌加工(1)工艺流程:加工准备及下料→零件加工→立杆、不锈钢板展板拼装→钢架焊接→支撑连接板、支座角钢装配、焊接→ 成品检验→ 除锈、油漆(2)加工准备及下料: ① 放样:根据施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续
② 根据放样作样板(样杆)
③ 钢材矫正:钢材及不锈钢板下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过法律规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量
(3)零件加工: ① 切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理洁净
切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除
机械剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞,并应清除毛制
② 焊接:采纳型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平
(4)立杆、不锈钢板展板拼装:立杆、不锈钢板展板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到混凝土基座上
部件焊接时为防止变形,宜采纳成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接
(5)钢架焊接: ① 焊工必须有岗位合格证
安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应
② 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊
③ 焊接顺序:先焊立柱与基座连接板,后焊立柱与不锈钢板焊接
④ 焊完后,应清除熔渣及飞溅物
(6)成品检验: ① 焊接全部完成,焊缝冷却 24h 之后,全部做外观检查并做出记录
Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤
② 根据施工图要求和施工法律规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,每个指示牌、标识牌做好记录
(7)除锈、油漆、编号: ① 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆
② 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工法律规范的规定
型钢内侧的油漆不得漏涂
(8)保证项目:① 钢材的品种、规格、型号和质