农渠放水口施工工艺一、放水口施工顺序：土方开挖→预制混凝土板砌筑→现浇闸墩→预制闸板安装→土方回填、夯实.二、混凝土施工要求(1）操作工艺① 混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。② 混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。③ 搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于 1。5min.混凝土坍落度一般控制在 5-7cm，每台班应做两次试验。④ 在混凝土浇筑完 12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于 7d。⑤ 混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避开出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。(2）混凝土的浇筑① 原材料检验：水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位 20 处（如随机抽 20 袋每袋抽 1kg 左右）,总量至少 12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。砂、石:一般低于或等于 C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于 C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取 10kg 以上送试验室进行测试.水：采纳洁净河水,如测定其 PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。② 现场混凝土的拌制：混凝土的拌制,是在施工场地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。③ 混凝土浇捣：混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录,符合设计要求后才能进行。浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理洁净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水.混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过 2m。超过的要用溜槽或串筒送落.在浇捣混凝土过程中，应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时实行措施进行处理。④ 混凝土养护：混凝土浇筑完后，逐渐凝聚硬化,强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水...
