冲压件 PPAP 阶段尺寸质量控制方法刘银华金隼 (上海交通大学机械与动力工程学院上海市数字化汽车车身重点实验室,上海 202540)摘要:对汽车冲压件生产件批准程序阶段尺寸质量控制进行了讨论,分析了冲压车间尺寸波动形式,即由轮内波动和轮间波动组成,故在生产件批准程序(PPAP)阶段采纳多轮冲压代替传统的单轮冲压方法来检测轮次间的尺寸稳定性,并根据抽样两类错误要求给出了具体的抽样方案及轮间偏差波动的检测方法。最后在某冲压车间采纳该方法,建立了该车间的尺寸质量控制流程,取得了较好的效果.关键词:冲压;生产件批准程序;尺寸偏差;抽样中图分类号: U463. 06 文献标识码:ACONTROL STRATEGY ON DIMENSION QUALITY OF PRESSING PARTS IN PPAP STAGELiu Yinhua Jin Sun(Shanghai Key Laboratory of Digital Autobody, shanghai jiaotong university, shanghai, 202540,China)Abstract:The multi—run stamping method in production part approval process(PPAP)in press shop is suggested to replace the traditional single run , because it is analyzed the variance of stamping parts constitutes the variance of the same run and the mean bias between different runs。 The sampling plan and the method to detect mean bias is given. At last , the quality control process is established in some press shop based on this method and has a good effect。Key words: stamping; PPAP; dimension variation; sampling1. 引言PPAP(Production Part Approval Process)即生产件批准程序,是 QS—9000/TS—16949 质量体系中产品质量先期策划的重要环节,处于样件审批通过之后,正式批量生产之前 。PPAP 是为了了解供应商是否掌握了设计记录的内容和法律规范要求,过程是否有能力生产出顾客要求的产品,过程节拍是否满足最佳经营方式等。PPAP 是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。它主要是制造型企业要求供应商在提交产品时提交相应文件及首件,只有当 PPAP 文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告,其中主要包括生产件尺寸检验报告、外观检验报告和功能检验报告等.而 PPAP 阶段的的尺寸质量控制不仅影响到冲压件本身的质量及日常阶段的抽检频次和质检成本,并...