加工中心实训教学教案第一节课教学内容一、分组（名单－机床）二、讲解今日学习内容，强调注意事项及安全事项.三、介绍机床各部件名称及各功能键开关位置。 操作步骤一、开机：（1)开压缩空气阀门。（2)开主机电源。（3)开 NC 电源.（4）松开急停按钮.（5)待机器正常后,启动控制按钮。（6）原点回归：自动、手动回归（先将各轴移至距离机床原点100mm 以上）二、关机：（1)将工作台移至安全位置(即各轴放到中间位置）.(2)按下急停开关.（3)关 NC 电源。（4）关主机电源.（5）关压缩空气阀门。三、原点回归：老师示范后练习。四、手轮操作：老师示范后练习。五、手工程序输入：老师示范后练习。本节课程结束第二节课教学内容一、复习昨天的操作项目.二、虎钳找正与装夹工件训练。虎钳找正步骤： （1）将工作台与虎钳地面擦拭洁净。 （2）将虎钳放到工作台上。 (3)用百分表拉虎钳固定钳口与机床 Y 轴（或 X 轴）平行度，用木榔头敲击调整，平行度误差为 0。01mm 内合格. (4)拧紧螺栓使虎钳紧固在工作台上。 （5）再用百分表效验一下平行度是否有变化。装夹工件步骤： （1)根据所夹工件尺寸,调整钳口夹紧范围。 （2）根据工件厚度选择合适尺寸垫铁,垫在工件下面。 （3)工件被加工部分要高出钳口，避开刀具与钳口发生干涉。 (4)圆形工件需用 V 型铁装夹. (5）旋紧手柄后,用木榔头敲击工件上表面,使之工件地面与垫铁贴合.本节课程结束第三节课教学内容 确定工作原点(X、Y 轴原点）:用偏心式找正器确定工件原点步骤：（1）将找正器安装到主轴上.（2）在 MDI 模式下输入：S500M03；按程序启动按钮,让主轴旋转.（3）进入手动模式，把屏幕切换到相对坐标系显示状态.（4)先找 X 轴一边，找好后相对坐标系 X 数值清零。再找另一边计下“数值/2”将 X 轴移到中点，再 X 清零.（5）用同样方法找 Y 轴中点.(6)屏幕切换到机械坐标系显示状态，此时机械坐标系 X、Y 显示数值即为工作坐标系原点位置。二、工作坐标系的数值输入 （1）将刚找到的工件坐标系原点所处的机械坐标系 X、Y 数值记录下来.（2)按 OFFSET 键切换到 WORK 工作坐标系页面。（3）将记录的机械坐标系 X、Y 数值添入 G54X、Y 处，即工作坐标系确定完毕。(4）G54 坐标系效验：①将刀具提高工件上表面 200mm 以上。 ② 在 MDI 模式下输入:G90G54G00X0Y0; ③ 执行后效验 G54 位置.本节课程结束第四节课教学内容一、刀具准备及安装： 老...
