华恒公司X年安全质量标准化工作总结[1]VIP免费

华恒公司安全质量标准化工作总结12008年12月16日华恒公司安全质量标准化工作总结尊敬的各位领导：现将华恒公司今年以来安全质量标准化工作做简要汇报，不当之处，请批评指正。今年以来，在上级部门的正确领导下，华恒公司认真贯彻落实上级一系列会议、文件精神,牢固树立“安全第一、生产第二”、“管生产必须管安全”、“六严、四心”抓安全的理念，坚定不移地贯彻落实公司年初确定的“12356”的安全工作思路，全面强化安全质量标准化工作，安全工作创出好水平，经济运行质量显著提高，和谐矿区建设进一步深化，企业步入了良性快速发展的轨道，各项经济技术指标创出了历史好水平。矿井先后获得省级双基建设先进矿井、山东省“一通三防”示范化矿井、全国文明煤矿、煤矿安全评估先进矿井等荣誉称号。一、矿井提升、运输、通风、排水、供电、压风和通讯等生产系统符合《煤矿安全规程》和有关技术规范的规定(一)矿井提升系统矿井提升系统分两类，即钢缆机主提和绞车副提两大系统。（1）钢缆机主提系统：分-250钢缆机和-650钢缆机-250钢缆机型号为GDS-100，运输长度1565m，倾角17°33′，运2煤速度为2.567m/s，运煤能力330t/h。2008年1月－5月利用日常检修时间逐步对地面钢缆机的机械及电控进行改造施工，5月5日改造完成。-650钢缆机型号为GDS-100，运输长度1692m，倾角15°30′，设计运煤330t/h，运煤速度2.5m/s，电气控制采用ASCS全数字调速系统，制动为液压盘形闸制动，安全设施齐全，定期试验，灵敏可靠。（2）副井提升系统：分1#、2#副井提升、-650矸石井、-650管子井副井提升和-250绳索运人系统、-650管子井绳索运人系统。1#副井、-650矸石井主要用于提矸和部分材料运输，2#副井、-650管子井主要用于提升大件、部分矸石、火药等部分材料和应急情况下的运人。-250绳索运人系统用于地面至-250m水平的人员升降，提升斜长1550m，运人速度1.2m/s，小时运人能力500人。-650管子井绳索运人系统用于-250水平至-650m水平的人员升降，提升斜长1220m，运人速度1.2m/s，小时运人能力430人。两级绳索运人系统投运后，解决了两级钢缆机的集中乘人问题和2#副井绞车及-650管子井绞车的辅助提人问题，缩短了钢缆机的运行时间，延长了钢缆机和钢丝绳的使用寿命，每年可节约运行费用132.91万元。（二）运输系统1、运煤系统-650水平运煤系统分东、西两翼。东翼运煤系统由一条皮带运煤线进入-650一采煤仓，西翼运煤系统分四采煤仓运输系统和六采煤仓运输系统。-650水平三吨运煤列车拉运四采、六采煤仓的煤到三吨卸载站卸3载，进-650三吨煤仓，卸载站卸载能力核定230.4万吨/年，再由三吨煤仓经-650钢缆机到-250煤仓，由-250煤仓经-250钢缆机到地面煤楼生产系统。2、平巷运人系统-650水平西大巷全长3500m，使用四部ZK10-6/550型电机车牵引PRC-12平巷人行车运输，矿井运人设备选型合理。4、斜巷提升运输2008年我公司共投入资金309.5万元对矿井运输系统进行改造，其中：投资120万元安装卡轨车3部。代替了采区运输平巷多部小绞车运输问题，实现了长距离连续运输，运输效率大大提高，工人劳动强度大幅度降低，辅助运输人员大幅度减少，设备运输的安全性和可靠性都有很大提高，减少了中途摘挂钩的不安全环节，尤其避免了在巷道的起伏边坡处内齿轮绞车对拉时易发生的跑车事故，解决了多部绞车运输带来诸多隐患。投资92.5万元更换22Kg/m型钢轨57吨，30Kg/m型钢轨67吨，增强了矿井轨道承载能力，提高运输安全。投资12万元新上与绞车联动挡车器2套。为斜巷全巷道防跑车保护提供了全面的解决方案，确保了斜井运输安全。（三）通风系统1、矿井通风系统矿井通风方式为混合式，地面四条斜井进风，两个立井回风，东风井地面通风机房安设2台G4-73-11№25D型离心式通风机（一台工作，一台备用），配备电机型号为YDF500-8，功率为400KW；北风井地面通4风机房安设两台型号为BDK618Ⅱ-8-№28通风机（一台工作，一台备用），配套电机型号YBF630-8，功率2×500KW，目前矿井总配风量为11840m3/min，实际总进风量为13908m3/min，矿井总排风量为14684m3/min，符合规定。矿井有完整的独立的通风系统，实行分区式通风，全矿共有4个...