变电站电气一次工程监理要点一、主变压器安装监理要点1设备安装（1）主变本体落位固定。（2）附件组装（散热器、油枕、高压低套管、油气管道连接、压力释放阀）。（3）本体及油枕注油。（4）低压母线桥制作安装。（5）辅助设备安装。（6）采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通外，破坏真空时应避免潮湿空气进入，当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。2设备外观检查（1）器身及附件油漆应完整美观，清洁，无油污，密封良好。（2）各绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）油枕油位指示正确，呼吸器硅胶（吸潮器）未变色。（5）冷风机转动方向正确，手动、自投等功能完好。（6）主变本体及中性点刀闸构支架均应两点接地，并符合规范要求3调压装置检查（1）检查动作顺序，动作角度。（2）操作实验：手动，电动，远方各两个循环。（3）检查和切换测试：测量过渡电阻的阻值，测量切换时间，检查动静触头的接触情况，单双触头间非线性电阻的试验，单双触头间放电间隙，二次回路绝缘试验（此项厂家如有检验报告现场可不做）。（4）4试验项目（1）油化验：油中溶解气体色谱分析、水分、油中含气量、油耐压。（2）电气试验（本体）：绕组直流电阻、绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组的tans,D、交流耐压、铁芯（有外引地线的）绝缘电阻、绕组的泄漏电流、连接组别、变化误差、局部放电测量、操作波试验（3）电气试验（套管）：绝缘电阻、介损试验、耐压试验。（4）电气试验（套管TA）：绝缘电阻、极性、变化、伏安特性（套管及套管TA试验均应在安装前进行）。5设备校验（1）压力释放阀。（2）本体瓦斯及有载瓦斯。（3）温度表计。6注意事项（1）吊装附件时，严禁将扳手、螺丝等物件掉进变压器内。（2）注油完成后，应将本体上部死角气体排尽（反复排气不应少于3次）7油浸式变压器顶层油温油浸式变压器顶层油温一般规定值见表4—1表4—1二、断路器（SF6）安装监理要点1.设备安装（1）断路器支架及底座安装固定（垂直，水平）。（2）绝缘支持件与灭弧室组件的整体吊装（注意厂家编号）。（3）机构及传动部分的安装。（4）SF6气体补充。2.设备外观的检查（1）本体及机构的油漆，完整美观，清洁，密封良好。（2）绝缘件清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动。（4）设备的接地符合规范要求。（5）SF6气体压力表示正确。（6）机构内分合闸指示正确，转换开关、计数器转动灵活。3.试验项目（依据厂家说明标准）（1）机械特性试验：合闸线圈最大合闸时间、分闸线圈分闸时间、合～分时间、电机储能时间、分合闸线圈操作电压（110V或220V）、每相主回路电阻、触头行程、SF6气体压力值、SF6气体微水。冷却去方式冷却介质最高温度（℃）最高顶层油温（℃）自然循环自冷风冷4095强迫油循环风冷4085强迫油循环水冷3070（2）电气试验：绝缘电阻、耐压试验、分合闸电磁铁的动作电压实验、辅助回路和控制回路绝缘电阻。（3）设备检验：气体的泄漏检查、SF6气体密度监视器（包括整定值）的检验。4.注意事项（1）SF6气体在充入电器设备24小时后，方可进行试验。（2）观察SF6气体压力变化情况并做好记录。（3）220KV及以上电压等级断路器，其相间不同期及同相各断口间的不同期，必须用精度满足要求的仪器进行测量，现场不能测量的参数，制造厂应提供必要的保证。三、隔离开关安装监理要点1.设备安装（1）底座安装固定（三相水平）、平行）。（2）支持绝缘子安装（垂直）（3）动静触头安装。（4）操作机构及传动部分安装（主刀、地刀）。（5）设备的调整（三相同期，分合闸到位，限位螺杆位置正确）。2.设备的外观检查（1）本机及机构的油漆完整美观，清洁。（2）支持绝缘子清洁，无破损。（3）各紧固件良好，无松动（紧固螺栓方向一致并向上）。（4）开口销扦入方向一致并锁好。（5）支架焊接工艺符合规范要求。（6）设备的接地符合规范要求。（7）机械闭锁装置安装正确。（8）机构内分合闸按钮色标正确，转换开关、计数器传动灵活。3.试验项目（1）交流耐压试验。（2）导电回路电阻测量。（3）电动操作机构的最低动作电压。（4）检查操作机构的动作情况。四.高压开关柜安...
