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关于堆场基底处理方案[精选合集]VIP免费

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关于堆场基底处理方案[精选合集]关于堆场基底处理方案蚌埠新港二期工程01标2013年2月24日关于堆场基底处理方案一、施工背景本项目位于XX市XX县区宋家滩村淮河南岸,作业区位于淮河大堤饮水侧滩地上,紧邻一期工程,向上游布走。二期工程拟建两个1000吨级多用途泊位,水工结构将布2000吨级全泊停靠。码头平台长160m,布置层连续高桩框架式。陆上设5个堆场,一个重型堆场,一个空箱堆场,三个杂货堆场。总面积约31000m2。二、试验情况当开挖至路床顶面(18.34m)高程时,地质为砂性粉土,经现场试验,平均含水量在2%,塑性指数不大于10,cpr值不大于5,不能满足设计cpr值大于8的要求,为确保运营期间堆场路基的稳定性。现场堆场共开挖5个探坑,分层取土,并作试验,具体试验结果见试验报告。三、建议处理施工方案建议对该段路基重型堆场及堆场道路予以80cm掺灰或换填处理,对空箱堆场及杂货堆场予以60cm掺灰或换填处理。四、施工方案方案1:掺灰处理地基对重型堆场及堆场道路11214m2予以反挖80cm,三个杂货堆场及一个空箱堆场20258m2予以反挖60cm。在基底底部纵向设置3道碎石盲沟,横向设置5道碎石盲沟,盲沟与码头平台挡墙相连,将路基基底排水由盲沟引致挡墙背部排出。将路床反挖土运至西侧空地集中堆放,然后按重量比4%予以掺水泥进行路床土改善,采用挖机集中拌合,将拌合料运至现场,每20cm一层,分层摊铺碾压。1、操作流程:基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实基槽清理:土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水,使基坑内无积水,无杂物。拌制水泥土:水泥土混合料的拌合时含水量应控制比第1页共3页最佳含水量高3到4个点,气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅50米,同时保证全幅施工流水作业面的形成。按土重量的4%掺入32.5水泥,拌制机械采用1m3挖掘机,位于堆场东侧清理出一个大的平台作为拌制区。因原堆场土含水率适中,就地挖取堆场粘性土及粉质粘土,反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎,保证最大颗粒土粒粒径5cm。水泥土运输。水泥土运输采用挖机配合自卸车把熟料运输至基坑中。水泥土的夯实。摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实,土料铺填厚度为25cm,第一层土料固结后,然后逐层分台阶式按铺填厚度20cm抬高。夯实遍数应通过现场试验确定,一般不少6-8遍,同时严格控制夯实遍数,避免过分夯实使已压实土体破坏。2、质量控制。施工过程中严格控制土的含水率,对局部出现的弹簧土,及时清除。填筑过程中,测量工作同步进行,及时检查控制填土面高程及填土厚度,对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定,土面过光时采取人工刨毛处理,保证层间结合牢固。回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方,应采取人工夯实密实。检测工作。在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象,应予以返工处理,保证结构层的填筑质量。方案2:换填片石及级配碎石对重型堆场及堆场道路11214m2予以反挖80cm,三个杂货堆场及一个空箱堆场20258m2予以反挖60cm。重型堆场及堆场道路底部60cm予以换填片石,顶部20cm予以换填级配碎石。对杂货堆场及空箱堆场底部40cm予以换填片石,顶部20cm予以换填级配碎石。在基底底部纵向设置3道碎石盲沟,横向设置5道碎石盲沟,盲沟与码头平台挡墙相连,将路基基底排水由盲沟引致挡墙背部排出。1、施工流程:基槽清理→压实→洞渣运输→压实→摊铺级第2页共3页配碎石→压实2、质量控制。主要质量控制是在洞渣摊铺过程中,注意平整度、厚度、碾压遍数;在摊铺级配碎石过程中,控制级配碎石级配连续性和摊铺高程控制。五、投资比较1、方案1工程投资。工程本方案共需处理二灰土合计21126m3。该土体密度约1.6吨/m3。合计需水泥约1352吨。根据投标文件水泥每吨为370元,挖运土方为17.64元,摊铺及碾压每方机械台班费约2元,由于该土方为本桩利用,故二次倒运及水泥拌合不给于费用支付,平均每方水泥改善土的单价为43.32元/m3,合计增加费用91.5万元。2、方案2工程投资。片石换填每30cm分层碾压。本方案共增加碎石6294m3,片石14831m3。根据投标文...

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