MRPII详细施计划任务负责人日期说明1、先行教育企业领导、PMC经理、车间主任-1什么是MRPII它是如何工作的？我们为什么要采用MRPII？2、项目论证，立项、落实责任企业领导、PMC经理0正式批准项目。A、项目论证准备PMC经理、车间主任0成本效益分析。B、批准项目企业领导0－C、成立实施小组企业领导0专职组长，负责协调与管理。确保成功运行。D、领导定期检查企业领导0每月一次。E、邀请顾问指导企业领导0定期访问，及时指导。3、详细培训与教育项目经理0+8使操作人员理解并有效的使用系统，将MRPII的原理转换为本单位的实际运作。包括教育和培训。教育指对MRPII的原理的理解，而培训则给出有关的报告、表格等详细知识。培训方式为内部外部培训相结合。A、派员外出学习项目经理，各部门经理。+1+3MRPII：制造资源计划。B、参看录象，内部教育项目经理+1C、教师培训项目经理+1.5项目经理和教师培训，将原理与实际相结合。D、决策层教育项目经理+2+8企业领导全体参加。E、生产库存控制部门PMC经理+2+8生产与物控全体人员。所有相关表格、报告、文件、系统的运行演示，获取使用报告和处理业务的经验。F、库房人员培训库房经理+2+8与库存事物处理相关的全体人员，演示所有的表格、报告和文件。G、销售部门培训市场销售经理+2+8与销售事物处理相关的全体人员，演示所有的表格、报告和文件。方式有两种：企业本部人员和驻外人员课程。H、采购部门采购经理+2+8与采购事物处理相关的全体人员，演示所有的表格、报告和文件。I、工长车间主任+2+8全体工长，演示所有的表格、报告和文件。J、工程部门工程部门经理+2+5+8与物料清单和工艺路线编制有关的人员。专门针对物料清单构造的学习班。用于维护物料清单和工艺路线有关的所有的表格和文件。K、数据处理部门数据处理部门经理+2+8程序和文件维护人员。L、财务部门财务经理+2+8－M、生产骨干、物料员车间主任+2+8生产骨干，物料准备人员。N、分销中心分销管理人员+2+8－O、一线工人车间主任+2+8时间约两小时。P、其他人员项目经理+2+8－4、库存准确度库房经理+8本阶段的目的是将库存准确程度提高到95%以上，试运行之前包括分库房必须达到这个目标。A、检查100个零件库房经理+1这有助于估计库存准确程度。B、设计对库存的受限访问库房经理+1制定必要的措施，确保库存受限存取。C、提供受限存取的处理工具企业领导、项目经理、库房经理、数据处理人员+3受限访问的库房、足够的库房人员、盘点的频率和规模、业务表格、标签和其他工具。D、落实库存准确性的责任企业领导+3库存管理人员必须对库存准确性负责，工作交接要有手续。E、开始盘点控制的100个零件库房经理+3对控制的零件每周盘点一次，发现错误要找出原因。F、公布盘点结果库房经理0报告反映准确程度与错误原因。G、周期盘点库房经理+5对所有零件进行周期盘点，可以采用ABC盘点法。H、使库存准确程度达95%库房经理+8根据结果衡量成果。5、物料清单的准确程度工程部经理、PMC经理+8本阶段的目标是将物料清单的准确程度提高到98%，试点前必须达到这一目标，设计和生产部门均应参加BOM的构造。A、检查100份物料清单的准确程度。工程部经理+3估算物料清单的准确程度。B、落实BOM准确度责任企业领导+3落实责任，并制定规程以控制文件的传递。C、验证物料清单，包括对每个组件校正物料代码及其数量。工程部门+8用适当的方法检查，如果发现错误必须及时纠正。D、验证物料清单以反映产品的正确结构工程部门+8必要时重新构造BOM以反映：1、物料在车间的搬运方式，2、BOM中的原料，3、虚项E、确定BOM实施的策略企业领导、工程部门、PMC经理+51、工程改变规程，2、编制新产品或特殊产品的文挡方法。6、物料项目分析PMC经理+8本阶段的工作在于确定订货原则。A、检查100项物料PMC经理，采购经理，项目经理+1检查提前期、订货量、安全库存，估算工作量B、协商订货原则并落实责任PMC经理，采购经理+2责任的确定与采购的组织工作以及是否采用计划员/采购员有关。C、确认或建立订货策略PMC经理，采购经理+8决定采用固定批量订货还是按需订货方法等。D、确定或建立订货批量及批量参数调整PMC经理，采购经理+8对...
