焊接工艺评定(L415钢级1型对接焊自动)VIP免费

河南富源制管有限公司对接焊工艺评定报告汇编编号：PQR-01/WPQ-01焊接方法：埋弧自动焊(SAW)Ⅰ型坡口母材牌号：L415/X60δ=12mm完成日期:2011.12.30河南富源制管有限公司埋弧自动焊工艺评定报告目录序号名称页数备注1接焊工艺评定试验大纲12焊接工艺评定任务书13焊接工艺规程（WPS-01）24焊接工艺作业指导书15焊接工艺原始记录表16拉伸试验报告17弯曲试验报告18冲击试验报告19焊接工艺评定记录（PQR-01）110焊工操作证复印件111母材、焊丝、焊剂材质证明书3河南富源制管有限公司SAW埋弧自动焊工艺评定大纲一、目的：为保证δ≤12mmL415/X60热轧钢带埋弧自动焊工艺评定按步顺利进行，特制订本大纲。二、范围：适用于δ≤12mm，L415/X60双面螺旋缝埋弧自动焊工艺。三、依据：NB/T47014-2011GB/T9711.1-1997。四、内容：1、选用焊接设备：ME(D)-1250自动埋弧焊机2、选用焊接母材：δ=12mmL415/X60；3、焊接母材试板尺寸：300×150×12mm各壹块；4、焊接方法：(SAW)埋弧自动焊；5、母材坡口类型：Ⅰ型坡口；6、施焊；7、焊接工艺原始记录；8、焊缝拉伸、弯曲测试、冲击试验。河南富源制管有限公司焊接工艺评定任务书任务书编号焊评2011-01工艺评定编号HFYHP2011-01产品名称螺旋缝埋弧焊管制造编号容器类别母材热轧钢带管材焊材焊条焊丝焊剂牌号L415/X60H08Mn2ASJ101规格δ=12mmØ4.0mm接头型式对接Ⅰ型焊接方法对接自动焊焊接位置平法预热及焊后热处理要求评定标准NB/T47014-2011GB/T9711.1-1997焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查√无损探伤射线()、超声（）、表面（）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区22233宏观金相微观金相接头硬度分布测定熔敷金属化学成分其它项目编制日期2011/12/20审核日期河南富源制管有限公司焊接工艺规程共2页第1页单位名称河南富源制管有限公司焊接工艺规程编号HFY-WPS-01日期2011-12-20焊接工艺评定报告编号HFY-PQR-01焊接方法埋弧自动焊机械化程度自动焊接接头：平板对接焊坡口形式：Ⅰ型衬垫（材料及规格）：无其它：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-4与类别号Fe-1组别号Fe-1-4相焊及标准号GB/T14164-2007钢号L415/X60与标准号GB/T14614-2007钢号L415/X60相焊厚度范围：12mm母材：对接焊缝12mm角焊逢/熔敷焊缝金属厚度范围：12-14mm其它：焊接材料：焊材类别焊剂焊丝焊材标准GB/T5293-1999GB/T5293-1999填充金属尺寸焊材型号Φ4.0mm焊材牌号（钢号）SJ101H08MnA其它耐蚀堆焊金属化学成分（%）其它：其它元素总量*对于第一母材—填充金属的组合均别填表河南富源制管有限公司焊接工艺规程（WPS）共2页第2页焊接位置：对接焊逢的位置：平法焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置：/焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理温度范围（℃）/保温时间（min）/预热预热温度：（℃）（允许最低值）无层间温度：（℃）（允许最高值）无保持预热时间：/加热方式：/气体气体种类混合比流量(L/min)保护气：尾部保护气：背面保护气：电特性电流种类：直流极性：反接焊接电流范围(A):内焊800-850外焊850-950电弧电压(V):内焊30－34外焊34-38（按所焊位置和厚度分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(m/min)保护气流量(L/min)牌号直径极性电流（A）内焊SMAW平焊H08MnAΦ4.0直流反接800～85030～341.0～1.2外焊SMAW下坡焊H08MnAΦ4.0直流反接850～95034～381.0～1.2钨极类型及直径喷嘴直径（mm）：熔滴过渡形式熔渣过渡焊丝送进速度（cm/min）：技术措施：摆动焊或不摆动焊：内焊不摆动,外焊摆动摆动参数：外焊200次/min焊前清理和层间清理：去油污、水渍,砂轮打磨背面清根方法：角磨清渣单道焊或多道焊（每面）：单道单丝焊或多丝焊：内焊单丝外焊单丝导电嘴至工件距离（mm）：内焊35mm锤击：锤击去应力其它：编制日期审校日期批准日期河南富源制管有限公司焊接工艺评定报告共3页第1页单位名称：河南富源制管有限公司焊接工艺规程编号HFY-WPS-01焊接工艺评定报告...