【安全操作】規程及處分規定公司各部組：針對我公司所發生的工傷事故大部分為違反操作和員工工作時疏忽大意所造成，為了減少安全事故和提升員工安全意識以保障公司員工、財產安全、并結合各部門的意見，制定出各工種的安全操作規程和處分規定，具體如下：【安全操作】規定1【切削加工操作】1.1穿戴合身的工作服，將袖口扣緊，不穿過於寬松的服裝，留長發或有辮子時，要戴護發帽;1.2操作者應佩戴符合GB5890－86質量要求的《防沖擊目鏡》，最常用的「防護眼鏡」;1.3開動機床前，應仔細檢查機床上危險部位的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統是否通暢，確認安全後方可作業;1.4工作時，工作地點要保持整齊、清潔，待加工和已加工工件應分別擺放在專門的位置〔架子上或箱子內〕，不得將工件或工具放上機床上，尤其不得放在機床的運動件上，卡盤掩扳手用完後應隨手取下，最好使用彈頂扳手，不得將材料或工件放上通道上;1.5工件及刀具夾緊裝牢，防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出。裝卸笨重工件時，應使用起重設備，不准穿涼鞋、拖鞋上班；1.6機床運轉時，禁止手調整機床或測量工作，禁止把手肘支撐在機床上，禁止用手觸摸機床的旋轉部件，禁止運轉中取下或安裝安全在裝置，不得用手清除切屑，應使用鉤子、刷子或專用工具清除切屑；1.7操作運轉機床時，嚴禁佩戴手套，以防止運轉部件絞纏手套傷及人體；1.8有的機床運轉時，操作者不能離開工作地點，發現機床運轉不正常時，應立即停機檢查，當突然以外停電時，應立即切斷機床電源或其它激活機構，并把刀具退出工件部位;1.9不要使用污物混在機床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至會傳播疾病，為防止引起皮膚病，冷卻液使用時間過長或已被污染應及時更換，嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手；1.10避免使用壓縮空氣清理切屑。必須使用時或切屑飛濺嚴重時，為避免危害機床附近的操作人員，應在機床周圍安裝擋板，人使操作區隔離，壓縮空氣的壓力，應盡可能低，不得用壓縮空氣吹衣服或頭髮上的塵土或贓物，以免損傷耳朵和1.11工作結束後，應關閉機床、切斷電源，把刀具和工件從加工位置上退出，清理並安放好所使用的工夾、量具，清理所有切屑，並按切屑的種類分別放入指定的廢料箱內，仔細清擦機床。2【起重吊機操作】2.1所有起重吊機，不得超載和帶故障使用，吊機必須定期檢測及保存檢測記錄；2.2如因工作需要兩台吊機同時吊起物件、或進行斜拉物件，必須經部門主管及安委會允許後方可作業；2.3吊運物件時下方不准站人；2.4吊運物件時必須使用無缺缺陷(目視)、及符合承受相關重量的吊環；2.5吊環要安裝在物件重心的中心點，無中心點者、則必須使用兩個以上吊環吊物。3【注塑機操作】3.1所有員工必須經過培訓後方可上崗，並有培訓記錄存檔；3.2開啟電源後、先檢查設備是否正常，自動裝置是否正常，嚴禁帶故障動作；3.3設備運轉時，禁止接觸運轉部分，設備運動區域不准擺放物品；3.4設備發生故障後必須立即上報，禁止非專業人員維修設備；3.5操作設備時應集中精力，不得戲嘻打鬧或打瞌睡；4【碎料機、混料機操作】4.1經培訓後員工方可上崗，並有培訓記錄存盤；4.2操作碎料機時必須佩帶口罩和耳塞，操作混料機必須佩帶手套、口罩；4.3設備運轉時嚴禁身體任何部位觸摸刀片；4.4清理和維修設備設備必須關閉電源開關，並且只允許一人操作。5【鉆孔、植毛、飛毛操作】5.1經培訓後員工方可上崗，並有培訓記錄存檔；5.2鉆孔機開啟後、調試設備時技術人員須離鉆孔頭一米以外，操作時員工腳部不准放在鉆孔機下方位置；5.3操作植毛機時不准接觸機頭任何部位和工作台後方；5.4操作飛毛機前必須檢查防護裝置是否正常，嚴禁帶故障動作，工作時嚴禁接觸飛毛刀；5.5以上設備必須單人操作，操作時注意力要集中，嚴禁左顧右盼和打瞌睡；5.6操作超聲機必須佩帶耳塞；6【噴油操作】6.1噴油員工必須佩帶防護口罩；6.2車間內「嚴禁」使用明火作業；6.3危險物品(易燃、易爆)必須正確存放、使用；7【手動、機動叉車操作】7.1機動叉車駕駛員必須持証上崗；7.2機動叉車廠內行駛嚴禁越過20KM/小時；7.3濕滑路面或容易滑行的地面應減速慢行；7.4手動、機動叉車載物時，貨物重心...
