施工组织措施一、主要检修项目机械部份检修项目标准项目（一）、水轮机部分1、水导轴承1）修前、修后各工况下（空载有励、空载无励、带负荷4点）、振动测量、温度记录；2）修前瓦隙测量，修后瓦隙调整；3）轴颈检查，外径测量记录；4）油槽及甩油盆分解、清扫、煤油渗漏试验；5）清除轴承体及上下油盆内表面的耐油漆；2、主轴密封1）抗磨板、抗磨环清扫检查、测量、调整、处理，做好试验回装2）更换各组合密封；对抗磨环进行模拟试验；3）围带压环检查；空气围带更换；4）检修密封、工作密封的管路及附件调整；3、顶盖、底环、导水机构:1）顶盖及抗磨板汽蚀检查、处理；2）底环汽蚀检查；3）基础环汽蚀检查；4）活动导叶、固定导叶汽蚀及磨损检查、处理；5）止推装置各螺栓检查，轴向间隙复测记录、调整；6）导水叶端面、立面间隙测量、调整；7）导水叶在10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%测量全部导叶开度，并绘制相应曲线；8）机坑排水孔清扫；9）顶盖各连接螺栓拆除前进行编号，按原回装，并记录各螺栓安装时的伸长值及相应的压力值，并用丝锥清理螺孔；10）回装后的顶盖螺栓及基础环联结螺栓需涂满黄油并增加螺栓保护罩（保护罩由业主提供）；11）顶盖各抗磨条检查，或更换；12）导叶的上、中、下轴颈测量、记录；13）导叶的端面密封、轴颈密封更换；14）拐臂连板长度测量，偏心套调整，偏心套限位块全更换；15）拐臂磨擦装置的分解检查，各螺栓按图扭矩进行压紧；16）控制环各限位机构检查、动作可靠；17）控制环的耳柄关节轴承检查、注油；4、转轮、止漏环、主轴1）转轮汽蚀、裂纹检查；2）各止漏环圆度、宽度、深度检查记录、处理；5、过水部件1）蜗壳、尾水、座环的焊缝、汽蚀、裂纹检查，排水阀及拦污栅检查；2）进人门（蜗壳、尾水）检查、清扫、除锈、刷漆；3）尾水流道检查；（二）、发电机部分1、发电机轴
