淄博飞源化工有限公司生产设备维修制度为加强设备维修管理,减低维修费用,减少临时性的停工,特制定本制度
设备维修包括生产过程中出现跑冒滴漏后对个别设备、阀门和管线的维修,根据设备使用情况和生产情况有计划的停工检修,突发事故后紧急停车组织的维修三种情况
第一章生产过程中的维修第1条生产过程中的维修是指在正产的生产中,发现个别设备、阀门和管线出现跑冒滴漏或其它损坏时,在不停止生产或不需全部停工,且基本没有造成损失(损失包括设备损坏、原料浪费、员工呆工等情况)或损失不大(损失额度认定另行确定)的情况下进行的维修
第2条生产过程中的维修可以由下列人员提起:(1)当班员工对自己所辖范围内的设备、阀门和管线发现异常情况;(2)当班班长或工段长在巡检过程中发现的异常情况;(3)维修工在巡检过程中发现的异常情况;(4)电仪工在巡检过程中发现的异常情况;(5)在交接班时,接班班组对所辖范围内的设备、阀门和管线进行检查时发现的异常情况;(6)生产部长和技术部长在巡检过程中发现的异常情况;(7)分管副总在巡检时发现的异常情况
第3条维修的实施
当发现异常情况需要进行维修时,首先由该设备所属的岗位人员修理;如果该岗位人员无法修理,则由该岗位人员通知维修人员进行修理,或上报生产部长或技术部长组织人员修理
第4条维修情况的记录
维修结束后,由维修人员填写下表,并在维修后三日内上交技术部长
设备维修情况记录表(Ⅰ类)维修提出时间维修结束时间提起人员维修人员设备名称与规格型号设备所属岗位设备损坏情况及原因分析设备维修情况具体说明是否领取配件和器具(有请注明明细)备注(如预计损坏时间、使用注意事项等)填表人签字生产部长签字技术部长签字第二章计划性停工检修第5条计划性停工检修是指根据设备使用情况、损耗程度以及生产任务的完成情况,由生产部门组织的全面、系统的设备、阀门和管线的检查和维修工作
第6条计划性停工维修的