修磨台架及翻板机设备使用维护规程VIP免费

检查修磨台架及翻板机设备使用维护规程规程一修磨台架使用维护规程一、技术性能及技术规格（一）、总体性能序号名称单位数量1/移送台架面积宽度mm约32000长度mm17500（出入辊道中心线）2移送钢板速度m/min403升降台架上升一次时间秒5（二）、钢板规格参数序号名称单位参数1钢板（长x宽）mm（3000～32000）x(1550～3300)2钢板厚度mm5～553钢板单重（最大）Kg/m26304钢板最大重量kg160005钢板温度℃≤200（三）、设备性能1移送链减速机型号：ZSY560-50-Ⅰ台1ZSY560-50-Ⅱ台1名义中心距mm560公称传动比56额定输出转速m/min11.84额定转矩2移送链电动机型号：YZR400-1.2-10台2功率kw140转速m/min592工作制%47负载持续率次/小时300（40%）额定电压\额定频率AC380V\50HZ绝缘等级\防护等级H级\IP54升降型号：B2-140/100X1000台8公称压力MPa163装置液压缸活塞使用行程mm764活塞杆伸出/缩回运行速度m/s0.2工作行程时油缸实际负荷KN246(拉力)返回时油缸实际压力KN120（推力）4接近开关二、操作规程（一）、接班或操作前的检查1、修磨台架本体、输入输出辊道下边、设备周围的杂物必须清理干净，确保设备运转无有任何卡阻现象。2、详细检查各部连接螺栓和地脚螺栓，确保连接紧固无松动现象。3、液压设备安全可靠，压力达到使用要求，确保液压缸供用压力为16MPa。4、干油管道齐全，接头无松动现象，干油各润滑点供用充足，稀油箱体油位合适，油品符合要求。5、电气设备运行正常，参数调整准确，极限位置、接近开关安装到位。6、液压、润滑、风、水、点、气配管符合规范要求，无跑、冒、滴、漏现象。7、分别对输入、输出辊道，升降机构，链条移送装置进行无负荷运转，检查有无异常现象，联锁装置是否安全可靠。（二）、操作要点及程序1、本设备必须由专人并严格按操作规程进行操作。2、启动设备前，严格执行停送电制度；电工打开配电柜合闸送电后，必须共同确认按钮处在正确位置，信号指示正常。3、钢板停稳在输入辊道中心位置后，才能开动两端升降机构，等升降机构停稳后，方能链条移送钢板。4、严禁输送搭头钢板、两叠加钢板及弯头过大的钢板。5、当两台链条速度不同步时，不能一起输送长钢板。6、在进行检查和修磨钢板时，严格禁止链条运行。7、当钢板要进行翻板检查修磨时，应严格执行翻板机操作要点及操作规程。8、当钢板拉至输出辊道中心正确位置时，才能停止拉运，落下升降机构，启动输出辊道送钢。9、在运钢过程中，出现赌钢或卡钢现象应立即停运。等处理妥当后，才能继续工作。三、维护规程（一）、对维护工人的一般要求1、维护人员必须了解修磨台架的构造性能，熟悉设备的操作方法，具有一定的安全维修知识，并经考试合格后，方可上岗进行维护。2、设备检修时，对修磨台架的检修质量负责检查和验收，并按规定办理签字手续。3、对违章操作现象有权进行监督、制止和指导。如果不听劝阻。应向有关领导反映。4、发现设备有异常现象仍带病工作，应及时要求停车。（二）、执行交接班制度1、交接班程序如下：（1）、交接班人员必须填好交接班记录；（2）、交班、接班双方在修磨台架前当面交接，要求交班方对修磨台架当班运行情况、工作状况及其它情况向接班方口头说明；（3）、有些问题必须双方到达现场，进行实地验收；（4）、接班方对修磨台架确认后，双方必须在交接班记录本上签字。2、交接工作必须严肃对待、认真执行，交班方应实事求是地说明情况，接班方应查证核实、认真接收。如因马虎大意，对设备的缺陷、隐患未检查出来，而出现了安全事故，概由接班方负责，不得借故推诿。（三）、坚持巡检、重点检查和定期检查制度1、操作人员在操作时应密切注意修磨台架的运行情况；在交接班或工余时间，必须对修磨台架进行点巡检。2、在进行点巡检时，必须采取可靠措施切断电源，并有专人监护，确保巡检人员人身安全。3、在点巡检时，如果需要开动设备，检查人员必须站在安全地方，并有专人指挥。4、修磨台架重点检查部位（1）电机：①检查电机温度是否过高，如果外壳烫手，立即报调度室，要求派电工进行检查处理。②查看电机连接螺栓是否松动，若松动报机修人员处理。③听电机声音，如有异常现象...