VMI(vendormanagedinventory):Thevendorordistributorreceiveselectronicdataaboutthecustomer'ssalesandstocklevels.Thevendorisresponsibleforcreatingandmaintainingtheinventoryplan.Thevendorgeneratesthereplenishmentorder,notthecustomer.Consignment:Thevendorordistributorplacesinventoryatacustomer'slocationandretainsownershipoftheinventory.Paymentisnotmadeuntiltheitemisactuallysoldorconsumed.Third-party:SimilartoVMI,exceptthatathird-partycompany(usuallyalogisticsprovider)takesresponsibilityovermaintainingstocklevelsandtheinventoryplan.MilkrundevelopmentWehavefocusedonthetransportationofcomponentsfromoursuppliersinourreviewoflogisticalsteps.Inthepast,eachsuppliercontractedanindividualdistributioncompanytotransportcomponents.Instead,byhavingasingledistributioncompanytotravelaroundthesuppliersinsequence,pickingupshipments,wecaneliminateduplicationofroutes.Thisapproachhasreducedthetotaltraveldistancefor2tand4ttrucksby34,645km,saving6,771Litersoffuelequivalentto17.9tofCO2.Wewillinvitemoresupplierstoparticipateinthesemilkrunsinfuture.vmi是一个很好的理念,也是一种很好的方式,它要求实施vmi的厂商要在某个行业有一定的power才可以,要不供应商为什么会给你备那么多的货.在国内的vmi效果都不是特别的理想,可是像dell和hp这样的大厂商通过实施vmi使其物流和库存成本都得到了相应的降低,并且物料的采购运输周期也相应的缩短了.我觉得还是和企业自身的运作模式是否成系统或者说是规范有关其实vmi是一种手段,其目的就是为了达到最大的客户满意度和最小的成本各个企业还是要根据自己的产品特征,自己的运作模式来结合这些先进的理念和运作模式,来解决自己的问题.VMI的理念与应用华中理工大学教授、博士生导师马士华在快速响应用户需求的整个供应链上,产品分销环节的地位越来越重要。但是,传统的分销与库存管理模式并不能满足这一要求。例如:在英国举办的98‘供应链管理专题会议上,一位与会者提到,在他的欧洲日杂公司,从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。以美国食品业的麦片粥为例,产品从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天。另有统计资料表明,在供应链的增值过程中,只有10%的活动时间是产生增值的,其它90%的时间都是浪费的。造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。传统上,由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存,都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求。在供应链管理环境下,供应链各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。近几年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI,它打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应了市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。什么是VMI?VMI---VendorManagedInventory的缩写,可译为“供应商管理的库存”。具体来说,VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。VMI的理念与RMI(RetailerManagedInventory,可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。作为一种全新的库存管理思想,VMI在分销链中的作用尤为重要,正受到越来越多的人的重视。为何需要VMI?20世纪80年代以来,全球性市场竞争日趋激烈,企业为了提高竞争力,不断寻求各种措施提高企业对市场需求的响应速度。供应链管理强调企业的核心竞争力,强调企业间建立长期合作伙伴关系,在信息和知识共享、合作关系充分发展的基础上,供应链伙伴将寻求更深层次的整合。他们开始交换某些决策...