辽河油常减压蒸馏工艺设计VIP免费

1000万吨/年辽河油常减压工艺设计摘要主要完成了年处理能力为1000万吨的辽河原油常压塔的设计计算，其次为塔板的设计。常压塔的设计主要是依据所给的原油实沸点蒸馏数据及产品的恩氏蒸馏数据，计算产品的各物性数据，确定原油切割方案，计算产品收率。参考同类装置确定塔板数，进料及侧线抽出位置，假设各主要部分的操作温度及操作压力，对全塔进行热平衡计算，确定全塔回流热。本次设计塔顶采用二级冷凝冷却回流，塔中采用两个中段循环回流，塔顶取热：第一中段回流取热：第二中段回流取热本次设计主要采用经验图表和经验公式进行计算，计算结果表明，参数的核算结果均在误差允许范围内和经验值范围内。关键词：原油；常压塔；塔板；设计1000MT/aLiaoHecrudoilatmosphericanddecompressiondistillationequipmenttechnologydesignAbstractAatmosphericdistillationcolumn,whichisabletotreatcrudoil500MTayear,isdesignedmainly,andatypeoftrayandaatmosphericheateraresecondary.ThedesignoftheatmosphericdistillationcolumnisbasedonthedatumoftruepointdistillationofthecrudeoilandofEnglerdistillationoftheproducts.Thecalculationofproducts′phsicalpropertyparametersandthecutcomceptualandproducts′yieldsarealsobasedonthedatum.Thetraynumber,thefeedtrayandthesidestreamwithdrawaltrayaredeterminedbyreferringtothesamekindunit.Themvaporloadofthecolumnis2286Kmol/h,andoutsidediameteis3.8m.Thetrayspacing0.8m.Sotheheightofthecolumnbodyis25.6m.Inthissection,themostimportantworkistocalculatethehydromechanicsperformanceandtheoperatingflexibilityoftrayis3.2.Thetrayshouldbeoperatedinaproperarea.Ahollowcylindricalpipefurnaceischosen.TheVIvacuumresiduumisusedasthefuel.Inthissection,theparametersoftheradiantsectionandconvectionsectioniscalculatedwiththeempiricalformulas.Thedesignismainlyadoptedempiricalfiguresandempiricalequations.Theresultsshowthattheresultsareintherangepermittedandintherangeofempiricalvalues.Keywords:crudeoil;atmosphericdistillationcolumn;tray;heater;design1000万吨/年辽河油常减压工艺设计1前言1.1文献综述1.1.1常减压装置在炼厂总加工流程中的作用原油是由各种碳氢化合物组成的极复杂的混合物。炼油工业的主要目的是从原油中提炼出各种燃料、润滑油、化工原料和其他石油产品（例如石油焦、沥青等）。常减压装置将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。常减压蒸馏是炼油厂加工原油的第一个工序，即原油的一次加工，在炼油厂加工总流程中的重要作用，常被称之为“龙头”装置。一般来说，原油经常减压装置加工后，可得到直馏汽油、喷气汽油、灯用煤油、轻、重柴油和燃料油等产品，某些富含胶质和沥青质的原油，经减压深拔后还可直接生产出道路沥青。在上述产品中，除汽油由于辛烷值较低，目前已不再直接作为产品，还有部分产品可直接或经过适当精制后作为产品出厂（如喷气燃料、直馏柴油等）。常减压装置的另一个主要作用是为下游二次加工装置或化工装置提供质量较高的原料。例如，重整原料、乙烯裂解原料、催化裂化、加氢裂化或润滑油加工装置的原料、焦化、氧化沥青、溶剂脱沥青或减粘裂化装置的原料等。近年来，随着重油催化裂化技术的发展，某些原油（例如大庆原油）的常压塔第重油也可直接作为重油催化裂化装置的原料。因此，常减压蒸馏装置的操作，直接影响着下游二次加工装置和全厂的生产状况。1.1.1.1蒸馏发展过程19世纪20年代主要石油产品为灯用煤油，石油主要采用釜式蒸馏法（石油间歇送入蒸馏釜,在釜下加热）进行蒸馏。随着石油产品种类和需求量的逐渐增加，80年代起，出现了连续釜式蒸馏，石油加工能力大幅度提高。1912年，美国M.T.特朗布尔应用管式加热炉与蒸馏塔等加工石油，形成了现代化连续蒸馏装置的雏形，石油加工能力飞速提高。近30年来，沿着扩大石油加工能力和提高设备运行效率的方向不断发展，全球范围内逐渐形成了若干...