喷涂技术与原理VIP免费

目录第一章油漆的相关知识1第二章生产工艺要求5第三章喷涂流程与原理9第四章品质异常原因与预防15第五章喷涂设备与保养22第一章涂料相关知识涂料是复杂的化学混合体，概括的讲：涂料主要是由主要，次要，辅助三类成膜构成主要成膜物是构成涂层不可缺少的成分，它对涂料层的性能特点起主导作用；次要成膜物指各种颜料，填料，它们不能单独成膜，但是构成涂层并影响其特性的重要组分；辅助成膜物指包括溶剂和其它诸多改善涂料和涂层性能的添加剂。干性油油料半干性油主要成膜物、天然树脂树脂合成树脂乳化剂着色颜料增塑剂次要成膜物防锈颜料催干剂涂料物质颜料稳定剂辅助材料防潮剂真溶剂固化剂辅助成膜物溶剂助溶剂湿润剂稀释剂分散剂涂料用的溶剂：1.真溶剂：溶解树脂涂料树脂，有单组分和多组分之分。2.助溶剂：本身没有溶解成膜物质的能力，适当的比例加入和某种溶剂混合，不会有坏的影响，反而能增强溶解能力。3.稀释剂：不能溶解涂料中的成膜物质，但可降低油漆黏度。通俗上把这些不影响涂料效果，又能降低涂料黏度的溶剂系统，又在涂料中并存的，通称溶剂。特点：溶剂的选择不当，会影响干燥效果和施工性能，会产生白班，针孔，失光，橘皮等漆膜弊端，严重会胶聚，分层，沉淀等现象。一.涂料的分类1．按涂料的状态分粉体涂料和液体涂料2．按光泽度分亮光油漆，平光油漆和哑光油漆。3．按干燥方式分自干漆，烤漆，红外线干燥漆和紫外线干燥漆（即UV漆）4．按油漆的用途分五金漆，塑胶漆，木质漆，陶瓷漆，波丽漆等。5．按油漆的树脂成分分醇酸树脂涂料，氨基树脂涂料，硝基涂料，纤维素涂料，过氯乙烯涂料，聚氨脂涂料，元素有机涂料，橡胶漆类，油脂涂料，丙烯酸树脂涂料，环氧树脂涂料，沥青涂料等。二．信息喷涂常用油漆简介：1．丙烯酸树脂涂料主要是改性丙烯酸树脂成膜，可分热塑性和热固性丙烯酸，丙烯酸乳胶漆三大类，有单主分涂料，溶剂挥发；也有和其它树脂固化和烘干。优点：涂膜色浅，耐碱性，耐候性，耐腐蚀好，附着力好，有极好的装饰性。与聚氨酯制成双组分涂料，耐候性能优异。缺点：单组分涂料耐溶剂性能差，固化分析，耐湿热性能不佳，成本高。双组分涂料价格贵，对底材处理要求高。2.聚氨酯涂料，全称聚氨基甲酸酯涂料，具有单组分聚氨酯，单组分湿固化聚氨酯，单组分封闭型聚氨酯，双组分催化型，双组分羟基固化型等六十多个品种，可自干或烘干。优点：耐磨，装饰性能好，附着力强，耐化学性能好，某些品种可在潮湿性能条件下固化，绝缘性能好，作成的面漆耐侯性能优异。缺点：生产储存条件苛刻，有时层间附着力不佳。芳香族产品户外使用泛黄，价格高，底材处理要求高。第二章生产工艺要求一.工作环境要求:1.喷涂环境要求:温度15°C--25°C度；湿度45%--70%风速0.3—0.45m/s,压缩空气0.6MPa以上十万级无尘车间.附:国家电子部对车间级数分类：2.油漆储存要求:远离热源,火源,温度在15°C--25°C间,安装有自动灭火器,且远离工作,生活区.3.生产过程要求:(1)ABS.PC及ABS.PC混合料制造的制件,用异丙醇擦拭,其它料的制品用含99.5%乙醇擦拭.(2)静电除尘,静电电压在4KV以上.(3)所有那取件人员必须戴指套,穿静电鞋,特别是光油前,不得用手,带油的布触摸工件表面.(4)周转用设备不带纤维,毛料;纸皮等带丝之物,不得带入喷房.(5)进入喷房人员必须戴干净静电帽,穿干净静电衣且彻底经过风淋.非作业人员或级数≥5um颗粒（个/mL）≥0.5um颗粒（个/mL）十万级253500万级2.5350千级0.2535百级3.5微尘颗粒大于10um以上99%的去除.相关人员不得进入.(6)喷手喷涂调枪油量:底漆在120-180mL/S,气压在0.35-0.45MPa,喷幅1/2--1/3，工件与枪头保持在10—15cm,近似垂直喷涂面，手臂相对喷涂面平移，均匀走枪。聚氨酯光油喷涂，油量在150-220mL/S,气压在0.35-0.4MPa,喷幅1/2--1/3，工件与枪头保持在8--12cm,近似垂直喷涂面，手臂相对喷涂面平移，以先次后主的顺序，均匀走枪。（7）进入喷房，立即关好门；工作时，作业员必须戴好防毒口罩；抽风设施，给风设施必须启动，开机遵循先进风后抽风顺序，车间始终保持微正压，水濂正常，设备运转正常。（8）喷涂前后，必须清洗干净油罐，油路，枪...