预制件钢模生产工艺规程VIP免费

钢模生产技术总结第一章设备材料的选型钢模制造一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机、折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常，钢模制作最重要的四个步骤是剪、冲/切、折、焊接。一、为满足生产需要，给出以下生产设备参考选型：二、材料的选用名称型号品牌厂家形式数量单价性能参数备注剪板机QC12K-4X4000KRRAS安徽克劳斯机床有限责任公司数控1台5万剪切尺寸：4000mm剪切角：1°30′1°30′剪切最大板厚：4mm应用于下料二、材料的选用激光切割机LM-BW3015S凌美激光东莞市凌美激光科技有限公司数控1台45万最大线割：100（mm/s）碳钢0.2-12mm，不锈0.2-6mm激光切割率：1000w可用于切割板材，同时可用于螺旋钢桩叶片的加工等离子切割机SNR-SK美国海宝北京斯霓瑞数控设备有限公司数控1台1.5万最大切割厚度：50mm可用于切割板材，同时可用于螺旋钢桩叶片的加工等离子切割机1325建创大城县建创机械设备厂数控1台1.65万最大切割厚度：0-20mm可用于切割板材，同时可用于螺旋钢桩叶片的加工折弯机WC67Y-160T/3200KRRAS安徽克劳斯机床有限责任公司数控1台9万加工尺寸：2500mm滑块调节总量：200mm1°30′用于各类型材的钣金折弯，造型折弯机WC67Y-63/2500MTR/密特尔南通密特尔机床制造有限公司数控1台4.4万加工尺寸：2500mm滑块调节总量：120mm1°30′用于各类型材的钣金折弯，造型二、材料的选用⑴板材：钢模加工一般用到的板料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）、黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。二氧化碳气保焊机NB-270(双电压)安德利安德利集团有限公司1台2700元手工焊气弧焊拉丝焊快速焊接二氧化碳气保焊机NB-280SOONREE/松勒上海松勒焊接设备有限公司1台2150元手工焊气保焊3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜：要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板：一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。⑵型材：钢模加工一般用到的型材有：H型钢、普通工字钢、槽钢、角钢、方钢、圆钢、不边角钢、扁钢、弹簧钢等；⑶管材：焊管，不锈钢管，热镀锌管，冷镀锌管，无缝管，螺旋管，热轧无缝第二章总生产流程一、接单1.做方案图2.做报价单3.客户确认4.签合同二、生产图5.做生产图6.客户确认7.图纸发下车间三、购买材料8.咨询价格,进行价格比较9.购买材料四、车间生产1.开料开板料,包括面板、法兰、径板、介子等。开型材,包括角铁、槽钢、“工”字钢、方通等。2.组装3.加焊4.打磨5.调直6.试拼7.喷漆五、出货六、现场技术交底和第一次安装技术指导七、在合同范围内模具的维修八、第一、二、三项为生产前所做的工作,第四、五项为正式生产,第六、七为售后服务。第三章生产流程一、接单1.方案图1).方案图要分结构图、组装图、布置图三大部分。2).结构图,要依据客户提供的资料,再根据我们做图习惯做好结构图,做好后对照原图,看是否有错误,在做图过程中如有不清楚或不明白的地方要及时与客户确认。3).组装图,要根据客户在工地的实际情况和模板制作的有关规定做好组装图,在此图上要标出结构尺寸及所用材料的规格,表达出模板或钢结构的组装方法,使用原理等信息。4).布置图,要表达出这套模板的组合方式,让客户知道这样组合就能达到他们需要的尺寸和效果,在图上要标清楚模板的分块,不同模板或构件的具体位置和此块在那所起的作用。根据合同内容在布置图上必须标明所做模板的总套数或总件数。5).在实际的情况中灵活处理这几种图,如在钢结构中可能不需要结构图和布...