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哈飞设备性能参数及装配标准哈尔滨哈飞工业有限责任公司目录第一章预精轧机区设备………………………………………3第二章3#飞剪、2#卡断剪、碎断剪、侧活套………………4第三章精轧机组………………………………………………6第四章增速箱……………………………………………11第五章夹送辊……………………………………………11第六章吐丝机及其相关设备………………………………13第七章机组装配与试车……………………………………15第八章精轧机组的分解与重装……………………………22第九章设备日常维护………………………………………59第十章设备大修……………………………………………61第十一章易损件和备件清单…………………………………76前言无扭精轧机组是高速线材车间的重要设备，机组中使用了高精度、高转速的圆柱斜齿轮、锥齿轮、油膜轴承和滚动轴承，各零件的加工精度、动平衡精度以及安装精度的要求都很高，因此，了解精轧机组及其相关设备的性能、结构、安装、使用与日常维护等是保证轧机正常运转的重要环节。第一章预精轧机区设备1.1悬臂式预精轧机组位置：位于13V轧机出口处。轧机号为：14H、15V、16H、17V。作用：通过4机架无扭无张力连续轧制，将坯料轧制成满足精轧机组要求的的尺寸及精度。结构：机组由4架Æ285轧机组成，平立交替布置，机架间设有立式活套。轧机为悬臂辊环式结构，其特点如下：①轧机为轧辊箱插入式机构。机架由轧辊箱和齿轮箱组成，轧辊箱插入齿轮箱即构成轧机机架。②轧辊箱箱体带有一法兰面板用来与齿轮箱连接，箱体内装有偏心套机构用来调整辊缝。偏心套内装有摩根系列油膜轴承与轧辊轴，在悬臂的轧辊轴端用锥套固定辊环。水平机架与立式机架共用一种轧辊箱，可以互换。③水平机架的齿轮箱内由输入轴和同步轴共两根带有齿轮的传动轴组成，机架可由一标准减速器调整速比。④立式机架的齿轮箱内的传动系统比水平机架多了一对螺旋伞齿轮，用来改变传动方向和调整速比，其余部分与水平机架相同；平立轧机齿轮均采用SKF滚动轴承。⑤辊缝的调节是旋转一根带左、右丝扣和螺母的丝杆，使两组偏心套相对旋转，两轧辊轴的间距随偏心套的偏心相对轧线对称移动而改变辊缝，并保持原有轧线及导卫的位置不变。⑥辊环通过锥套连接在悬臂的轧辊轴上，用专用的换辊工具更换辊环。⑦立式轧机采用地面传动形式。主要技术参数：4架Æ285悬臂辊环式预精轧机：辊环尺寸：Æ285／255×95(70)mm辊环材质：碳化钨轧制钢种：碳钢、优质碳素钢、低合金钢、合金钢、焊条钢、轴承钢、冷镦钢轧件断面：第15H架入口：Æ27~33mm(±0.40mm)第18V架出口：Æ17~Æ23mm轧制速度：第18V架出口：max18.5m/s传动方式：直流(交流)电机单独传动全部齿轮均为硬齿面磨削齿轮，齿面修形。1.2预精轧机各架间立式活套：位置：位于上述预精轧机组各机架之间，共有3套。作用：使预精轧机组实现无张力轧制，以提高轧件精度。结构：气动立式活套，焊接结构，活套扫描器控制套量。主要技术参数：活套高度：正常：～100mm最大：～400mm控制方式：活套扫描器控制套量气缸控制起套辊注：活套扫描器由电器商提供。1.3预精轧机组保护罩位置：位于4架悬臂式预精轧机组处。作用：在发生故障时，保护预精轧机内高速轧件不至穿出机架伤害操作人员或损坏其它设备。正常轧制时，防止冷却水飞溅。结构：预精轧机组有2个保护罩并排布置，其操作侧及上部罩子由液压缸控制其开闭。每个保护罩有1个液压缸操纵。主要技术参数：液压缸规格：Æ140/90´740，2个液压缸工作压力：10MPa1.4专用工具液压装辊工具1套，工作压力40MPa液压卸辊工具1套，工作压力70MPa水平轧机辊箱专用吊具，1个第二章3#飞剪、2#卡断剪、碎断剪、侧活套2.13#飞剪（1套）作用：3#飞剪位于预水冷装置后，用于轧件的头尾剪切。装有1套收集装置（与碎断剪共用）。3#飞剪共有1套。性能：回转式飞剪，启停工作制。剪切断面：max380mm2（φ22mm）剪切速度：5～18m/s(max)切头尾长度：100～740mm剪切温度：850℃电动机：225kW、450r/min(含编码器)润滑方式：稀油集中润滑和手动干油润滑。说明：飞剪的齿轮采用硬齿面6级精度，采用SKF轴承...