第一章系统概述1产品介绍车间管理的设计目的就是依据产成品的加工工艺路线和生产订单自动产生工序计划，并根据工序计划管理和产能检查结果调整工序计划，通过工序转移单管理工序之间（工序与工序之间）转移状况和工序间（工序内部）状态变化，并可由此产生工序报检、委外申请、反冲领料,最后依据派工信息和维护的工时记录,为计件工资提供数据。2主要功能支持与委外加工模块、质检模块联用；可进行工序计划生成和维护；可进行工作中心派工；可进行工艺转移，支持工艺之间转移和工序间状态转移；可进行工时记录；支持产能检查和生产进度查询；支持工时记录汇总统计；支持生产订成本明细查询；支持生产订单成本项目对比查询；支持有限能力排程；3产品接口可通过车间管理中"工序计划生成"功能将生产订单管理中的普通订单、重复计划订单、任务订单转入车间管理系统，以产生生产订单的工序计划或进行有限能力排程工作；产生的工序计划进行维护或在进行有限能力排程后，会更新生产订单开工/完工日期及其生产订单子项物料需求日期等。如果联用质量管理模块，当车间管理系统中生产订单某一工序为检验工序，在进行工序转移处理时，该工序转移单可自动产生质量管理模块中的工序请验单，当工序请验完成，产生工序检验报告后，检验工序可自动读取质量模块中的工序检验报告，把合格数量和不合格数量写入工序转移单。如果联用委外加工模块，当车间管理系统中生产订单某一工序为外协工序（具备外协工作中心、外协单位信息），在进行工序转移处理时，该工序转移单可自动产生委外加工模块中的委外申请单，当在委外加工模块进行委外到货业务处理时，可自动生成工序转移单，把委外到货的数量写入工序的在制数量。车间管理系统中工序转移单进行物料移动时，若生产订单某一工序为反冲工序，可自动产生倒冲子件的生产领料单（红单），并转入库存管理系统；库存管理系统参照生产订单制作生产入库单时，车间管理系统将把该生产订单末道工序"合格"状态数量给库存系统，作为其入库数量的默认值，当该生产入库单保存时，会相应减少所对应工序上"合格"状态数量。4操作流程1.先进行应用准备工作，参见第二章"应用准备"。2.应用准备工作完成，即进行系统初始的工作，参见生产订单管理第四章"初始"，进行车间管理模块的系统参数控制。3.系统初始完成，即可进行工序计划生成工作。系统中工序计划生成是对生产订单管理中的普通订单、任务订单重复计划订单三种类型订单按照其工艺路线资料进行生成，对生成的工序计划可以进行维护。4.系统提供了统一的工序计划管理功能，方便管理，在此可以对生成的工序计划进行修改和图形展示等。5.工序计划生成后，可以对工作中心进行派工，维护派工信息，如设备、班组、人员、数量等。6.工序计划生成后，可以对工序进行转移处理，生成工序转移单。工序转移处理分工序之间（工序与工序之间）的正向\反向转移和工序间（工序内部）状态的转移。在此基础对于需要进行检验和委外的工序，自动生成请验单和委外申请单。系统也提供了统一的工序转移单管理的功能，方便了工序转移单的管理。7.系统提供了辅助管理功能，即有限能力排程、冲突工作中心设置、工作中心优先级。8.对系统提供的车间报表进行使用，方便车间管理工作。5如何使用引用说明书第二章应用准备应用准备为使您能够及时、顺利、准确地运用本系统，请在应用本系统之前，按以下操作流程。建立帐套，用帐套管理模块建立包含车间管理子系统的帐套。注册用户，以管理员9999身份进入维护工具，在用户管理中注册操作员。分配权限，在用户管理中为注册的操作员分配功能权限和数据权限。系统启用，以在维护工具中注册的操作员身份进入控制台—设置—系统启用，将《车间管理》启用。参数设置，在生产订单管理—初始—系统参数设置中设置有关车间关系的系统参数。。第三章业务应用1工序计划对生产订单管理系统中的普通订单、任务订单、重复计划订单三种类型订单按照其工艺路线资料进行工序计划生成，对生成的工序计划可以进行维护。工序计划生成是基于无限能力进行的。生成工序计划的依据是按照物料的工艺路线和工序，如...
