郑州恩普特设备诊断工程有限公司设备资产与点巡检管理系统建议方案日期：2011-9-271.项目建设的意义为了进一步提高水泥企业设备管理水平和经济效益，实现设备的高效运行和安全生产，依据设备资产效益最大化管理的需要，本着规范、高效和闭环管理的原则，构建信息化的企业预知性维修管理体系，并提出如下建议方案。2.设备点检现状及必要性分析一个现代化水泥厂,都是采用机械化连续生产作业,多数作业点没有备用设备,只要其中某一个环节发生设备故障,都有可能造成整个生产系统停产,给企业造成严重的经济损失。水泥生产设备的工作条件比较恶劣,许多设备都在高温、高粉尘情况下运行,有些设备承受着严重的冲击负荷,这些因素带来了设备故障率的上升。传统的设备管理方法和技术维护方式已经远远不能够满足需要。因此,在水泥设备管理中,采用设备信息化点巡检为基础的预知性维修管理系统显得十分必要。设备点检技术是现代化设备管理的先进手段。采用设备点检技术,可以在机器设备不停车、不拆卸的情况下判断设备有没有故障,而且能进一步诊断故障的类型、故障存在的部位、产生故障的原因以及故障的发展趋势,为正确的维修决策提供科学根据。从而掌握了设备维修管理的主动权,为企业增加生产,提高效益创造了条件。据资料介绍,企业合理应用设备点检技术及其预知维修技术,可有效降低设备事故率和维修费用。根据今年一份统计报告，由此带来的效益如下：投资回报率为4-28倍，平均达12倍；维护成本降低8-70%，平均达30%；生产率提高4-25%，平均为12%；生产事故减少50-97%，平均为76%；非计划停产时间减少35-50%，平均减少45%。可以预计在水泥行业推广应用设备故障诊断技术,一定能够取得显着的经济效益和社会效益。实施设备点检定修，可在如下诸方面发挥显著作用：2.1提高关键设备的可用性点检的目的是通过定周期、定测点地对关键设备运行状态进行监测、分析，正确判断设备的运行所处的“状态”，将故障消除在萌芽状态，起到防患于未然的作用，从而保证生产设备的高效运转；通过监测有目的的进行设备定位检修，更换性能劣化的零部件，可以保障关键设备的周期寿命得以延长，同时防止因无计划维护而突发故障使生产受到影响。2.2综合维护费用降低专业人员的定期巡点检，使得用户不必设置复杂的维修设备，从而大幅度降低维护费用的实际支出。从主动可靠性管理角度看点检，有助于实现主动可靠性管理的“五正确”要求，即正确对中、正确平衡、正确润滑、正确紧固和正确操作。2.3库存备件的减少由于定期巡点检把握了系统的运转状态、故障履历，因此可以对各种备件的购置做到有计划，使得备件的库量和品种掌握在最佳状态，减少备件的数量和费用，避免备件购置上的盲目性。2.4提高工作效率，降低生产成本由于全厂检修工作资源都纳入了设备巡点检管理系统，利用计算机网络传播速度快、覆盖范围广的优势，做到了全厂内部资源的信息共享，提高了工作效率，降低了工作成本。现行点巡检制度实施工作难度很大，点检没有实施标准，没有效率。通过仪器引导是点巡检，监测数据信息存储，数据自动上传，大幅提高点巡检效率，通过信息网络共享等，实行多部门实时参与的设备动态管理平台。2.5规范设备维修管理实行点检定修管理，各项检修工作的处理规范了，工作处于可控、在控状态，检修工作的管理从目标管理提高到过程管理水平，在检修工作前点检员对检修工作制定出详细的操作步骤，检修人员只需依照这些步骤进行操作即可，避免了传统检修方式的随意性，保证了工作质量。2.6实现由“修”到“管”的转变从传统的以“修”为主的管理思路转变到以“管”为主的思路上来，变过去的设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修，通过对设备的状态检修管理，有效防止设备维修过剩和维修不足，从而保证设备的正常运行，提高了设备利用率，缩短了检修工期。3.实施方案3.1仪器配置采用设备点检技术,是在机器设备运行过程中,即在不停车、不拆卸的情况下,应用仪器测取其相关参数,如温度、振动、噪声、油样成分等参数,来分析判断设备的状态。与之相应的常用诊断手段有:温度测量、振动监测、厚度测量、油样分析等。一般把设备点检...
