《化工设计基础》课程设计题目:2万吨/年PVC悬浮聚合初步工艺设计专业班级:学号:姓名:学院:指导教师:课程设计任务书《聚合物合成工艺设计》一、设计分组化工方向学生共分12组6-7人一组,设计分工:概述、工艺流程设计1人,物料衡算及热量衡算2人,聚合釜及其他设备设计与选型1-2人,安全与环保1人,绘图1人二、设计题目2万吨/年PVC悬浮聚合初步工艺设计3反应釜(33m3Ⅰ型小釜)三、设计条件1年生产天330天/年24小时/天2产品、原料及主要工艺条件设计产品树脂的型号为SG-5原料VCM技术指标项目内容技术指标聚合物后处理损失率6%聚合物生成量水油比1
4引发剂用量0
1%的单体质量分散剂用量0
2%的单体质量调节剂用量0
01%的单体质量终止剂用量0
01%的单体质量防粘釜剂用量0
1%的单体质量反应的转化率88%聚合中损失量1%聚合物生成量操作周期分配操作清釜进水进VCM冷搅拌升温反应出料总计时间/min2015152030270203903其他有关条件和要求1)与物料衡算有关的条件a)出料阶段i
出料中VCM的含量(VCM与PVC的质量比)为2%b)汽提阶段i
塔顶温度62℃,塔底温度102℃,压强为0
03MPaii
蒸汽全部在塔内冷凝
汽提后VCM的含量为≤13
c)离心阶段i
离心后湿物料的含水量约为20%
20kgH2O/kg干料d)气流干燥阶段干燥后湿物料的含水量为0
04kgH2O/kg干料四、设计任务编制设计说明书、绘制工艺流程图
概述聚氯乙烯简介、氯乙烯聚合反应原理、典型工艺及工业进展
工艺流程设计聚合工艺路线的选择、工艺流程设计、工艺条件的确定等
工艺计算1)聚合工段(聚合釜、出料槽、汽提塔、离心机)的物料衡算和(聚合釜、汽提塔及其换热器)热量衡算,绘制物料流程图2)设备的工艺计算a聚合釜的设计与选型I釜体的设计i反