高线设备检修维护规程1312VIP免费

高线设备检修维护规程安钢集团新普轧钢厂2013-12-10目录第一章炉区设备操作、维护、检修规程第二章加热炉汽化冷却设备操作、维护、检修规程第三章轧机组设备操作、维护、检修规程第四章散冷、收集和打包第五章水泵操维护、检修规程第六章软水站检修、维护规程第七章润滑站设备维护、检修规程第八章润滑站设备操作规程第九章液压站设备检修、维护规程第十章起重机设备操作和检修维护规程第一章炉区设备操作、维护、检修规程第一节炉区辊道设备1、炉区辊道设备主要参数1.1热送设备主要参数辊子尺寸：Φ295×1000mm辊子线速度：0～1m/s辊子间距：1500mm减速机电机：YGb160s1-6N=3.2kW输出转速：64r/min辊数：40组1.2入炉辊道设备主要参数辊子尺寸：Φ295×500mm辊子线速度：0～1m/s辊子间距：1500mm减速机电机：YGb160s1-6N=3.2kW输出转速：64r/min辊数：27组1.3出炉辊道设备主要参数辊子尺寸：Φ295×500mm辊子线速度：0～1m/s辊子间距：1500mm减速机电机：YGb160s1-6N=3.2kW输出转速：64r/min辊数：15组2、设备操作规程2.1按工艺要求，严格控制钢坯的长度和弯曲度，不合格的钢坯严禁进入下一系统。2.3操作顺序：热坯从炼钢出坯跨到热辊道，经辊道传送至轧钢车间，再由天车吊送到上料台架。再由上料台架到入炉辊道，加热符合工艺要求后由出炉辊道送出。2.4在设备使用过程中，要求平稳操作，如有异常要及时通知有关人员处理。3、设备维护规程3.1接班人员应了解上一班的运行情况，及时处理上一班的遗留问题。3.2检查线路：减速机电机-联轴器-轴承座-辊子3.3主要检查内容及要求检查部件检查内容技术要求负责部门检查周期生产维修减速电机运行平稳、无异常生产维修1次/班1次/班联轴器连接齐全、紧固生产维修1次/班1次/班轴承座及辊子运行无变形、灵活生产维修1次/班1次/班3.4维护人员须按设备点巡检制度的有关规定进行检查，认真填写设备维护记录。3.5对设备润滑要严格执行“五定”原则，即定点、定质、定量、定期、定人。3.6检查各辊道周围是否有障碍物、水冷系统、润滑部位及各部螺栓是否正常，确认无误后方可操作。常见故障故障原因处理办法辊子不转轴承损坏更换辊子或轴承电气故障处理电气故障联轴器跳动联轴器不正重新找正减速器异常噪音减速机损坏更换减速机3.6发现设备问题能处理的及时处理，不能处理的及时逐级通知组长、部长、厂长，与有关部门协商解决。4、设备检修规程4．1检修周期及主要内容小修：每周一次，时间4～6小时。内容：检查轴承及辊磨损情况，更换加油。中修：半年一次，时间1～2天。内容：各部检查，更换损坏、老化件。大修：三年一次，时间2～3天。．内容：各部拆检，更换损坏件。4.2检修完毕后，要保证活完场净，设备干净整齐，并认真填写检修记录。4.3检修技术规范。4.3.1电机减速机输出轴中心应与辊子中心的同轴度在0.2mm之内。4.3.2辊子装配时，应先核对轴承、油封型号；4.3.3安装轴承时，应测量安装轴的轴径，测量轴承座内孔尺寸。5、安全注意事项5.1检修人员检修前必须执行安全确认制，检修时要严格执行安全联保制度。5.2非岗位人员不得操作本设备，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置。5.3点检、维修人员巡检时，随时注意钢坯的运行情况，并与操作人员搞好确认，严格执行摘挂牌制度。5.4排除故障时，应切断电源，并挂上检查标志。5.5严禁跨越辊道。第二节加热炉推钢机1、设备主要技术参数1.1加热炉推钢机技术参数型式：液压式，结构形式为1个液压缸带2个推头：2台推钢机同步靠液压系统控制实现。最大推力：100t推速：0.07m/s退速：0.12m/s最大行程：1800mm工作行程：1500mm2、设备操作规程2.1各班应设专职操作人员，并要了解设备的技术性能，其他人员严禁操作。2.2运行前，确认无异常后方可正常作业。3、设备维护规程3．1严格遵守交、接班制度3．2按制度对设备进行点检和巡检。设备维护完后要认真填写设备维护记录。3.2.1检查路线线1:电动机-联轴器-液压泵-液压阀-液压接头-液压缸线2:轴承座-臂轮-缸头销轴-推头3.2.2主要检查内容3.2.2.1检查电机是否振动，有无噪音，地脚螺栓紧固情况。3.2.2.2电机轴承温度是否小于60℃3.2.2.3检查液压站油位、油温、...