路基标准化施工技术大全导读史上最全的路基施工技术图文,内容主要包括土方路基填筑、潮湿路基填土翻晒处理、路基填土强夯处理、石方路基填筑、台阶开挖、台背回填、预制管桩托板施工、石方路堑边坡光面爆破、填石路堤码砌边坡、边坡防护、混凝土挡土墙、排水工程、绿化工程等。土方路基填筑填方路基采用打方格方式控制卸土量,压路机整平后采用带刻度插扦检测填土松铺厚度,控制填土厚度;松铺厚度符合要求后,采用平地机精平,最后碾压密实。该做法既简单实用,又能把路基关键环节控制好,有效提高填筑质量。路基填筑过程中,及时修筑临时排水设施保护边坡,保证路基边坡的密实稳定。1.根据装载车辆装土量计算堆土间距,用石灰打方格,人工指挥卸土,从源头控制好分层填土厚度。2.采用平地机精平,有效控制填土表面平整度,并形成路拱。3.采用上述工艺流程施工的填方路基密实平整、路拱横坡顺适。4.路基边缘设置拦水土埂,集水通过临时急流槽排除,起到防止雨水漫流冲刷边坡的作用。5.完成的临时急流槽较牢固稳定,满足施工期内临时排水要求。潮湿路基填土翻晒处理结合雨季长、雨量大的特点,某高速项目配备有犂钯翻土机,对受雨水浸泡的路基填土进行犂钯翻晒晾干,重新碾压,有效地解决了路基受雨水浸泡后含水量过大及强度降低的问题,保证了路基每层填土的密实稳定。犂钯翻松受浸路基填土。翻松受浸填土凉晒至最佳含水量。路基填土强夯处理在路基填筑施工中,对于高填方路基,在分层填筑3~5层填土后,再采用冲击式压实设备对填土进行补充压实,保证了路基填土压实度,达到减少工后沉降的目的;对于路基填挖交界、分阶段前后填土的路基结合部等压实质量控制薄弱部位,采用自动落锤式强夯锤进行补充夯实,保证了该部位的路基填土密实稳定。冲击式压实设备。冲击压实施工现场。使用强夯锤冲击压实填挖交界部位路基填土。石方路基填筑填料采取石料二次破碎、二次倒运和现场挑选方法控制石料粒径,并通过网格分块堆料控制层厚;对现场碾压作业实时监测,控制沉降差,保证了石方路基的填筑质量。划格分块准确堆料控制层厚。首先采用羊足压路机碾压至密,再用光轮压路机碾压收面。碾压施工时进行实时监测,严格控制沉降差,保证了石方路基填筑质量。施工规范,过程控制到位,填石路堤平整密实。台阶开挖按规范要求在路基填挖交界处、填方路基分段(幅)施工交界处开挖向内侧倾斜的台阶,并采用压路机碾压密实,保证了衔接处路基填土的密实稳定。填挖交界处开挖宽度不小于2m且向内侧倾斜的台阶。台阶开挖后及时碾压至密,防止后续路基填土未跟上而受雨水浸泡。填方路基分段(幅)施工交界处按分层填土厚度开挖台阶。台背回填为保证桥涵台背回填质量,减少路基工后沉降,消除桥台跳车的通病。在台背回填施工中:①在桥涵台背上标记分层填筑刻度,分层回填合格填料。②采用压路机碾压至密,当填料含水量偏低不便压实时,经洒水焖料再碾压。③用小型打夯机夯实台身边缘压路机碾压不到的填料。在桥涵台背上标记分层填筑刻度,按照设定的厚度逐层回填合格填料。采用压路机碾压,当填料含水量偏低时,经洒水焖料再碾压,保证填筑密实。采用小型打夯机夯实台身边缘压路机碾压不到的填料。涵台背路基回填平整密实。预制管桩托板施工软基处理的预制管桩托板施工质量控制:构造钢筋采用数控设备加工,采用专用胎架安装钢筋骨架,整体性好,钢筋间距均匀;采用整体钢模浇注,混凝土表面平整密实,采用土工布覆盖保湿养生,养护到位。采用专用胎架安装托板钢筋骨架。采用整体式钢模现场浇注托板混凝土。覆盖土工布保湿养生。托板混凝土表面平整密实,尺寸准确,棱角清晰。石方路堑边坡光面爆破石方路堑上边坡修面采用光面爆破工艺,控制炮眼间距和装药量,光爆效果好,炮眼痕迹保存率高,边坡表面平整。石质边坡光面爆破效果好,坡面平顺,坡率合格。光面爆破炮眼痕迹保存率高,坡面平整,无松动浮石。填石路堤码砌边坡按设计和规范要求进行填石路堤边坡码砌施工,边坡坚固稳定,大面平整,坡面顺适;码砌完成后,按设计要求施工拱形骨架,及时进行覆土和绿化;到路基交验时,填石路基边坡绿化植物已生...