川藏线加工中心设备与施工工装配置方案一、加工中心设备配置方案1.1设备配置总则川藏铁路沿线地质条件复杂，多年冻土、高寒缺氧，气候条件非常的恶虐，根据3月11日公司川藏铁路施工设备、工装配套专题会议精神，川藏铁路加工中心设备配置总体原则优先采用智能化、自动化、信息化加工设备，以此降低工人在高原环境下的生产劳动强度，减少人员定额编制，实现减员增效的良好局面。1.2加工设备选型与配置加工中心设备配置主要指的是钢结构的二次加工设备，包含剪板机、折弯机、卷板机、冷弯机、联合冲剪机、等离子切割机、数控车床、小导管成型机、8字筋成型机、钢筋笼滚焊机、数控钢筋调直机、钢筋网排焊机、小型机具等等一系列加工设备，下面就设备的配置做一个简单的介绍:1、剪板机剪板机建议采用QC12K标准型数控液压摆式剪板机，考虑高原功率损耗问题，选用25×2500规格的剪板机，其配电功率为37KW，性能与特点如下：（1）液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。（2）具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。（3）防护栅与电器连锁确保操作安全。（4）数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好、能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。2、折弯机折弯机建议采用WC67K全数控的双机联动液压板料折弯机，其配电功率为2*11KW，其特点如下：（1）WC67K系列采用同规格双缸或三缸主机，配有双机联动同步装置。（2）双机联动折弯机可加工特长工件，特别适用于城市建设、高速公路的路灯杆、电力杆等特长工件的加工制造。（3）两台机器亦可单独使用，提高生产效率。3、卷板机卷板机建议采用液压式三辊对称式卷板机，选用25X3000规格的型号，其配电功率为30KW，液压油采用抗冻耐磨型号液压油。4、冷弯机冷弯机采用WGJ-180型全自动冷弯机，该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。其配电功率为11KW。5、联合冲剪机联合冲剪机采用Q35Y系列多功能液压联合冲剪机。Q35Y-25规格，Q35Y系列多功能液压联合冲剪机能对板材、方钢、圆钢、槽钢、角钢、工字钢等各种型钢剪切、冲孔，是各种型钢大批量下料的首选机床。并能对500mm长度以下板料进行折弯。其配电功率为7.5KW。6、等离子切割机等离子切割机采用数控精细等离子切割机，最大切割厚度能达到50mm,有效切割宽度能够达到3.2m，切割长度最长达到36m，其具备功能强大的PDF数控系统，由预成型高强度大型构件制造的横梁大大延长了设备使用寿命。因为这种由预成型高强度大型构件制造的横梁上不使用螺栓连接，因而在长时间运行后不会引起偏差，同时不会对切割的精准性和设备的稳定性产生影响。其配电功率为30KW。6、数控车床车床配置全数控卧式车床，四工位数控刀架换刀不需抬刀，无触点发讯，对销反靠，配置CNC数控系统等，具有精度高、功率大、刚性高、等特点。其配电功率为7.5KW。7、小导管成型机小导管成型机包含数控小导管打孔机和小导管箭头成型机两种设备，其配电功率为7.5+9.5KW=17KW。8、8字筋成型机8字筋成型机包含8字筋数控主机、8字筋对焊机、8字筋液压成型机三部分外加电焊机，配置全智能化的成型生产线，完成8字筋的加工制作流程。整套生产线配电功率约为70KW。9、钢筋笼滚焊机配置全自动钢筋笼滚焊机，其具备独特的优势：自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。自动焊接，焊点精确，减轻劳动强度。变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，提高效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。平立辊式矫直装置，矫直效...
