物配中心推进精准管理实施方案为贯彻落实公司2018年工作会议要求，物配中心围绕公司“5分钱降本工程”，持续巩固模范工厂创建成果，全面提升现场管理水平和优化关键业绩指标，实现“创新争优”目标，特制定本实施方案。一、指导思想围绕公司“创新争优”年度目标任务，结合“安全、干净”班组竞赛活动，深入开展安全环保质量攻坚战，持续优化生产流程管理和技术条件控制，规范三大规程标准化，提升中心安全环保运行系数；持续加强产品质量管控，不断提升客户满意度；深入探究设备管理，进一步提升设备运行效率降低维护费用。以项目制管理为抓手，全面诊断，重点攻关，科学设计，有效改善，助力公司实现创新争优、降本增效工作目标。深入推广现场管理及各业务cbs模块，确保模块推广达到管理成熟度先进水平以上，全面提高各业务领域综合管理能力。二、工作目标㈠现场管理验收达到先进水平以上。2018年10月底物配中心现场管理整体达到先进水平以上，确保3.8分，力争4.0分。（运输车间4.0分、配送车间4.0分。）㈡项目制改善按照公司要求完成收益目标。㈢班组长以上人员能熟练运用精准管理基础工具方法。三、组织机构组长：张琦副组长：牛广玉张国坚毋克敏成员：郭世宏冯卫东薛凯刘晓东韩卫东许永刚主要职责：负责整体规划精准管理推进工作，审核工作方案，负责工作过程的协调、资源配置与绩效激励等工作。领导组下设推进办公室，办公室设在生产科。四、工作重点第1页共15页㈠以项目管理为抓手，全面提升基础管理水平1、工作要求，围绕安全环保质量攻坚战、设备管理提升、通过“重点攻关、典型引路、竞赛奖励”等多种形式促进全员开展项目改善。2.项目各项指标原则上以上一年度实际完成值作为基准值，阶段目标的设定要结合公司2018年“创新争优”工作目标。对项目收益的计算与确定要经过公司财务部门审核。3.严格按照公司持续改进项目管理办法要求，以“五步法”开展项目改善。中心对项目进行整体跟踪和管控，定期召开工作例会和项目组碰头会，确保项目按照既定步骤高效开展。㈡以现场管理模块为引领，全面提高各模块管理成熟度围绕现场管理达到先进水平为主线，持续巩固模范工厂创建成果，以现场管理模块为基础，现场管理评价标准为引领，将安全环保质量攻坚战、设备无泄漏治理、生产工艺技术管理等与现场管理紧密融合，通过进一步优化现场管理制度体系，全面推广现场管理网格化机制，深化5s管理，强化视觉识别系统的规范运行，提升现场目视化及标准化管理水平，助推企业各项关键业绩指标持续优化。1.现场管理组组织结构组长：张国坚副组长：郭世宏成员：刘晓东韩卫东许永刚谢海周李新勇李麦红赵成堆吴秀琴于军民工作职责。负责现场管理工作的具体推进、负责管理与协调工作，负责现场管理的日常检查、通报、考核等，负责现场管理问题解决机制的建立与跟踪，负责组织生产工艺流程操作、安全环保等标准的制定与完善并进行有效跟踪，负责现场网格化管理的推进落实等。负责现场管理工作的具体推进、整治等工作，负责组织召开单位内部现场管理业绩对话会，并按照要第2页共15页求做好现场管理体系建设、员工能力提升等确保现场管理全方位、无死角改善提升，达到总部现场管理评价标准的先进水平以上。2、围绕中国铝业公司现场管理评价则（2017年修订版）开展工作。（1）管理体系建立建全中心组织及制度建设，现管理制度健全、管理流程清晰、问题解决机制通畅、考核激励制度健全，执行到位，且得到不断优化形成现管理工作体制机制。（2）5s管理以“5s”管理为要求，重点抓生产与检修现场文明卫生、设备与工器具的规范管理、操作的可视化管理、现场的标识等，注重问题的解决与持续改善的能力，提高现场管理标准，建立现场管理网格化管理机制。（3）标准化作业围绕管理、技术、操作三大标准，按照“重点突破、以点带面、做出亮点”原则，重点关注点巡检标准化、操作标准化，选择重点作业实现标准化突破，做出成效，做成示范，带动技术与质量管理标准化提升，与qhse体系管理充分结合，做出亮点，提升核心竞争力，提高盈利能力。（4）目视化管理“目视化管理”是指通过符号、线条、特别是色彩指明事...
