关于堆场基底处理实施方案[精选合集]VIP免费

关于堆场基底处理方案[精选合集]关于堆场基底处理方案蚌埠新港二期工程01标2013年2月24日关于堆场基底处理方案一、施工背景本项目位于XX市XX县区宋家滩村淮河南岸，作业区位于淮河大堤饮水侧滩地上，紧邻一期工程，向上游布走。二期工程拟建两个1000吨级多用途泊位，水工结构将布2000吨级全泊停靠。码头平台长160m，布置层连续高桩框架式。陆上设5个堆场，一个重型堆场，一个空箱堆场，三个杂货堆场。总面积约31000m2。二、试验情况当开挖至路床顶面（18.34m）高程时，地质为砂性粉土，经现场试验，平均含水量在2%，塑性指数不大于10，cpr值不大于5，不能满足设计cpr值大于8的要求，为确保运营期间堆场路基的稳定性。现场堆场共开挖5个探坑，分层取土，并作试验，具体试验结果见试验报告。三、建议处理施工方案建议对该段路基重型堆场及堆场道路予以80cm掺灰或换填处理，对空箱堆场及杂货堆场予以60cm掺灰或换填处理。四、施工方案方案1：掺灰处理地基对重型堆场及堆场道路11214m2予以反挖80cm，三个杂货堆场及一个空箱堆场20258m2予以反挖60cm。在基底底部纵向设置3道碎石盲沟，横向设置5道碎石盲沟，盲沟与码头平台挡墙相连，将路基基底排水由盲沟引致挡墙背部排出。将路床反挖土运至西侧空地集中堆放，然后按重量比4%予以掺水泥进行路床土改善，采用挖机集中拌合，将拌合料运至现场，每20cm一层，分层摊铺碾压。1、操作流程：基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物。拌制水泥土：水泥土混合料的拌合时含水量应控制比第1页共3页最佳含水量高3到4个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅50米，同时保证全幅施工流水作业面的形成。按土重量的4%掺入32.5水泥，拌制机械采用1m3挖掘机，位于堆场东侧清理出一个大的平台作为拌制区。因原堆场土含水率适中，就地挖取堆场粘性土及粉质粘土，反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒粒径5cm。水泥土运输。水泥土运输采用挖机配合自卸车把熟料运输至基坑中。水泥土的夯实。摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实，土料铺填厚度为25cm，第一层土料固结后，然后逐层分台阶式按铺填厚度20cm抬高。夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少6-8遍，同时严格控制夯实遍数，避免过分夯实使已压实土体破坏。2、质量控制。施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。检测工作。在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量。方案2：换填片石及级配碎石对重型堆场及堆场道路11214m2予以反挖80cm，三个杂货堆场及一个空箱堆场20258m2予以反挖60cm。重型堆场及堆场道路底部60cm予以换填片石，顶部20cm予以换填级配碎石。对杂货堆场及空箱堆场底部40cm予以换填片石，顶部20cm予以换填级配碎石。在基底底部纵向设置3道碎石盲沟，横向设置5道碎石盲沟，盲沟与码头平台挡墙相连，将路基基底排水由盲沟引致挡墙背部排出。1、施工流程：基槽清理→压实→洞渣运输→压实→摊铺级第2页共3页配碎石→压实2、质量控制。主要质量控制是在洞渣摊铺过程中，注意平整度、厚度、碾压遍数；在摊铺级配碎石过程中，控制级配碎石级配连续性和摊铺高程控制。五、投资比较1、方案1工程投资。工程本方案共需处理二灰土合计21126m3。该土体密度约1.6吨/m3。合计需水泥约1352吨。根据投标文件水泥每吨为370元，挖运土方为17.64元，摊铺及碾压每方机械台班费约2元，由于该土方为本桩利用，故二次倒运及水泥拌合不给于费用支付，平均每方水泥改善土的单价为43.32元/m3，合计增加费用91.5万元。2、方案2工程投资。片石换填每30cm分层碾压。本方案共增加碎石6294m3，片石14831m3。根据投标文...