树脂分厂工艺控制指标汇总及情况说明一、工艺控制指标汇总表序号工段名称工艺指标名称单位工艺指标是否修改修改原因1乙炔工段发生岗位电石发气量L/kg≥2952乙炔中磷化氢体积数%≤0
083乙炔中硫化氢体积数%≤0
104氮气压力Mpa≥0
35充氮时间min>106电石粒度mm25~507发生器压力Kpa4~108发生器液位1/2-2/39发生器温度℃85±510气柜高度%20-80(大风雷雨天气不得超过60%)建议修改为1
5m(大风雷雨天气不得超过4)比较直观,易于控制
11排渣次数次/小时1建议修改为1次/2小时现实际执行即为1次/2小时,可减少乙炔气损失
12排渣量mm/次20013正逆水封液位%10正逆水封仪表液位安装相对靠上,仪表显示液位为10%时,实际液位为30%,影响发生器压力
液位实际控制在0~10%
14安全水封液位%10015净化岗位正逆水封液位1/216安全水封液位1/2171号清净塔液位1/2182号清净塔液位1/219中和塔液位1/220中和塔碱液(NaOH)浓度%10-1521乙炔工段净化岗位中和塔废碱浓度NaOH%<522或NaCO3%>1023S-Z4泵、纳西姆泵入口压力正压24S-Z4泵、纳西姆泵出口压力Mpa<0
0725S-Z4泵、纳西姆泵出口温度℃≤4526次氯酸钠有效氯含量%0
0852-0
1227次氯酸钠PH值7-828S-Z4泵气水分离器液位1/2左右29纳西姆泵气水分离器液位%1#30-402#30-403#15-2530加压泵入口温度℃≤45因乙炔气流量增加,加之溴化锂送冷却水压力不足,温度偏高,导致3#冷却塔降温效果不好,实际加压泵入口温度长期在50℃左右
31乙炔气纯度%≥9832乙炔气中硫磷含量%033乙炔回收岗位浆料缓冲罐液位mm1000-180034浆料缓冲罐压力Kpa1±0
535乙炔气含氧量%≤136