工艺危害分析管理程序编号：AHHS-HSE-P06版本：A版次：1编制：丁德文审核：李毅审定：马进平高旭批准：陈庆斌2012年月日批准2012年月日实施安徽华塑股份有限公司发布目录1.范围和应用领域.....................................11.1目的............................................11.2适用范围........................................11.3应用领域........................................12.参考文件...........................................13.术语和定义.........................................14.职责...............................................25.管理要求...........................................25.1应用类型........................................25.2应用时机........................................35.3实施步骤........................................45.4计划和准备......................................45.5危害辨识........................................65.6后果分析........................................65.7危害分析........................................75.8风险评估........................................85.9建议提出和回复..................................95.10工艺危害分析（PHA）报告.........................95.11建议的追踪.....................................105.12重点分析因素...................................106.管理系统..........................................126.1复核与更新.....................................126.2培训和沟通.....................................126.3解释...........................................12附录APHA再确认方法.................................13附录B工艺危害分析（PHA）流程图.....................17附录C工艺危害分析（PHA）检查表示例.................18附录D定性风险评估规则..............................23定性风险评估规则...................................23附录EPHA报告编制指南...............................301.范围和应用领域1.1目的为规范工艺危害分析（简称PHA）管理，辨识、评估和控制工艺设备设计、生产、停用、拆除和报废过程中的危害，预防火灾、爆炸、泄漏等生产工艺危害事故的发生，特制定本程序。1.2适用范围本程序适用于华塑公司所属企业，包括华塑公司控股的合资企业，以及为华塑公司服务的承包商。1.3应用领域本程序应用于化学品生产、化学品储运、电力生产等具有火灾、爆炸、泄漏等潜在风险的活动或过程。2.参考文件工艺安全管理程序工艺技术安全信息管理程序质量保证管理程序机械完整性管理程序应急响应管理程序启动前安全检查程序工艺和设备变更管理程序操作规程管理程序事故管理程序3.术语和定义本程序采用《工艺安全管理程序》中和下列术语及定义。3.1共因失效(CCF)在一个系统中,由于某种共同原因引起两个或两个以上单元同时失效。3.2高危害工艺（HHP）任何生产、使用、贮存或处理某些危害性物质的活动和过程。这些危害性物质在释放或点燃时，由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蚀性、热不稳定性或压缩，可能造成死亡、不可康复的人员健康影响、重大的财产损失、环境损害或厂外影响。危害性物质包括任何产生上述影响的以下物质，如压缩可燃气体、易燃物、高于闪点的可燃物、反应性化学品、爆炸物、可燃粉尘、高度或中度急性中毒性物料、强酸、强碱以及蒸汽发生。3.3低危害操作（LHO）生产、使用、贮存或处理某些物质的任何活动和过程。这些物质很少由于化学、物理或机械性危害而造成死亡或不可康复的人员健康影响、重大财产损失、环境损害或对厂界外影响。低危害性物质包括低于闪点的物质、惰性低温气体、蒸汽分配和冷凝水回用系统（所有压力等级）、低压燃料气、低毒性物质、少量的危害性物质。较低的危害性操作如：挤压、空压制氮、干燥、化验分析、供取水、水处理等。4.职责4.1生产技术部组织制定、管理和维护本程序。4.2直线组织推行、实施本程序，并提供资源保障，并对本程序实施提出改进建议。4....
