第六节机电工程施工方案6.1.给排水系统1.1生活给水系统安装1.1.1衬塑钢管的安装钢塑复合管安装流程管径＜100mm的衬塑复合镀锌钢管连接方式一般为螺纹连接。螺纹连接的工艺流程：(1)施工准备：施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。(2)管材切割：切割采用管道切管器，严防切管衬层变形、损坏。管子端面要垂直。钢塑复合管安装机具示意图高速电动圆锯机套丝机(3)加工管螺纹：准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，加工螺纹后，螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并采用标准螺纹规检验。加工时使用无毒冷却液加以冷却。(4)里衬倒斜角：为了容易导入管件中的芯子夹层，用刮刀切去衬层厚度的一半；倒角处必须保留衬层厚度的1/2。（见下图）施工准备切管里衬倒脚加工螺纹管道安装水压试验冲洗消毒钢塑复合管里衬倒斜角安装图钢塑复合管螺旋管钳工作示意图符号说明：1-手握位置之中心线2-入管件3-手握位置之中心线(5)管道安装用虎头钳子夹紧管子，装上管件，用手拧紧；用扭力扳手或螺旋管钳时，通过选择管子中心到手握钳柄距离L（力臂）和力大小来达到所要求的拧紧力矩。连接方法与普通镀锌管完全相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。(6)管道支吊架安装给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求确定，给水立管安装管卡时，层高H5m≦时每层设置一个，层高H＞5m时，每层设两个。支吊架安装牢固，钓竿竖直，托架水平。所有管道支吊架应为钢制，制作完成后进行防锈刷漆处理。在阀门及大口径管道上需支撑的配/附件位置均应增设支吊架，以防止管道受力过大。衬塑复合镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。管道支架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578支吊架距焊缝、丝扣配件及阀门的净距离不得小于50mm。吊顶内的支、吊架在膨胀螺栓固定在楼板天顶上，不得在大梁底部钻孔固定支、吊架。吊顶内不保温管道支吊架设置见下图。1/2t12L3管道支吊架大样图(7)冲洗消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。1.1.2PPR管道安装PPR管道安装流程：(1)安装准备材料、配件检验及贮运：检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。图1—1侧面25252570膨胀螺栓直径8mm钢板-80X6角钢30X3现场测量确定DN50~DN100L型管道吊架图1—130x3R=1040X4R=1550X5R=1563X6R=2070X7R=25大于R25安装准备支架安装成品保护管道试压管道热熔因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。库房内的管材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m。(2)支吊架制作安装：管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道间采用橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯...
