苯-氯苯板式精馏塔工艺设计设计说明书苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计一、设计题目试设计一座苯—氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为99
8%的氯苯60000吨,塔顶馏出液中含氯苯不高于2%
原料液中含氯苯为38%(以上均为质量%)
二、操作条件1
塔顶压强4kPa(表压);2
进料热状况,泡点进料;3
回流比,2Rmin;4
塔釜加热蒸汽压力0
5MPa(表压);5
单板压降不大于0
7kPa;6
年工作日300天,每天24小时连续运行
三、设计内容1
设计方案的确定及工艺流程的说明;2
塔的工艺计算;3
塔和塔板主要工艺结构的设计计算;4
塔内流体力学性能的设计计算;5
塔板负荷性能图的绘制;6
塔的工艺计算结果汇总一览表;7
生产工艺流程图及精馏塔工艺条件图的绘制;8
对本设计的评述或对有关问题的分析与讨论
四、基础数据1
组分的饱和蒸汽压pi∘(mmHg)温度,(℃)8090100110120130131
8pi∘苯760102513501760225028402900氯苯1482052934005437197602
组分的液相密度ρ(kg/m3)温度,(℃)8090100110120130ρ苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯ρA=912−1
187t推荐:ρA=912
1886t氯苯ρB=1127−1
111t推荐:ρB=1124
0657t式中的t为温度,℃
组分的表面张力σ(mN/m)温度,(℃)8085110115120131σ苯21
4双组分混合液体的表面张力σm可按下式计算:σm=σAσBσAxB+σBxA(xA、xB为A、B组分的摩尔分率)4
氯苯的汽化潜热常压