安控SCADA系统在新疆油田生产中的应用一、系统概述新疆油田公司的某个作业区需建设油田生产的自动化SCADA系统,系统规模包括300套抽油机控制器、20套三相计量控制器和15套水源井控制器
根据自动化系统设计要求,整个系统需要建立前线中心控制室并预留今后建设的基地控制室,通过Internet可以远程实时查询生产数据
系统建设完成后,前线控制室可实现无人值守,操作人员可以在基地中心控制室对油田的生产进行监控和管理
二、技术难点*控制点分散
井口散布于油区各点,井口间的距离较大
配注计量站、水源井分布其间
最远控制端离中心控制室50Km左右
自然环境恶劣
陆梁油田现场,冬天寒冷风大,环境温度最低可至零下40℃,夏天干燥炎热,油井现场设备内部温度可高达80℃左右,而且昼夜温差很大
*通讯环境差
其次,陆梁油田处于丘陵地区,地势变化尽管不算陡峭,但并不能完全实现点对点的可视通信
所以要求在通信系统方案设计上,应充分考虑到系统信道能否真正畅通,确保SCADA系统安全、高效运行
*控制复杂
抽油井及水源井实现远程起停、配注计量站实现自动排序计量
系统接口复杂
与另一套自动化SCADA系统实现无缝连接,与联合站DCS以OPC方式实现连接
*系统安全性要求极高
油田是生产性企业,安全生产是首先必须保证的
所以,对油田自动化SCADA系统也提出了极高安全性的要求
三、解决方案针对该生产区的实际工艺情况、时间工作环境情况,经综合考虑,制定了一套完整的自动化解决方案-ECHOSCADA5000
ECHOSCADA5000系统已发达的计算机网络平台为基础,实现真正意义上的分布式管理
系统内每一台计算机都是一个独立节点,完成独立的任务
这种结构的最大优点就是网络中任何一台计算机出问题,不会影响其他机器的工作,而保证系统的安全、稳定运行
ECHOSCADA5000以客户端/服务器模式实现网