车间成本控制与经济核算VIP免费

车间成本控制与经济核算第一章车间成本管理第一节车间成本管理概述一、车间成本的概念车间是工业企业直接从事产品生产或其他劳务加工等活动的基本单位。在生产过程中，车间利用机器设备等劳动工具，通过人的劳动作用于劳动对象，按照设计要求生产出产品或完成加工作业任务。所谓车间成本，就是在一定时期内，车间为完成一定数量的产品或完成一定数量的加工作业任务所支出的全部费用。就一个工业企业来说，产品成本按其形成过程，分为车间成本，工厂成本，完全成本。工业产品从设计、试制开始，产品成本形成的主要过程是在车间范围内发生并最终完成的。因此，车间成本是工业产品成本的主要构成部分。二、车间成本的作用!"车间成本是计算生产耗费及其补偿的重要依据车间在生产过程中的物质消耗和劳动消耗只有不断地从车间完工产品的“销售收入”中得到补偿，才能重新购入生产中消耗掉的各种原材料，继续支付工资和其他生产费用，从而保证车间再生产的顺利进行。#"车间成本是车间各项管理工作的综合反映由于成本指标是一个综合性的经济指标，车间劳动生产率的高低，材料消耗的多少，机器设备的利用情况，产品质量的优劣和费用开支的节约和浪费等等，都会在车间成本中表现出来。因此，车间成本的高低，可以综合反映车间各项管理工作的质量。$"车间成本是企业经营决策的重要考虑因素车间成本是工厂成本的基础，是工厂成本的主要组成部分，车间成本水平的升降，直接影响工厂成本水平的高低，而工厂成本是企业制订价格的依据。在价格一定时，成本是决定利润大小的重要因素。因此，企业对生产经营方面的重大问题进行决策时，车间成本是重要的考虑因素之一。三、车间成本管理的意义和任务（一）车间成本管理的意义经济效益是企业追求的经济目标。提高经济效益，就是用较少的劳动耗资和资金占用，取得最好的经济效果。因此，不断降低成本，力争使企业的产品成本低于社会的平均成本；加强企业的竞争能力，扩大市场，增加盈利，是企业成本管理的基本要求。企业的成本管理是从产品设计、试制、生产到销售的全过程管理。车间是企业直接从事生产活动的基本单位，是企业内部一级管理组织。在厂长的领导下，车间主任全面负责组织和指挥车间的生产活动，对车间的生产经营决策负责。车间为了做好生产的组织和日常业务工作，根据车间的规模及生产技术特点，设置精干的机构，配备适当的职能人员，分管车间的各项管理工作，它是实行成本管理责任制的重要条件，使车间成本管理在整个企业中起着承上启下的作用。同时，车间要计算车间成本，促进车间加强经济核算，降低车间产品成本，保证全厂成本计划的完成。（二）车间成本管理的任务车间成本高低是车间各项管理工作质量的综合反映，为了实现车间成本目标，搞好车间成本管理，要求完成下列任务：!"组织均衡生产，落实生产计划。车间要根据厂部下达的生产任务，充分有效地利用生产设备，合理安排劳动力，把任务落实到各个工序或班组，实现产品的均衡性，防止出现前松后紧现象，这样，有利于提高劳动效率，保证产品质量，为降低车间成本创造条件。#"采用先进工艺和先进技术。车间要协助技术部门做好产品设计和工艺设计，在生产过程中，抓住薄弱环节，挖掘潜力，尽量降低原材料、能源的消耗，节约工时和变用，降低产品成本。$"加强质量检验，提高产品质量和加工质量。从投产到完工，车间各道工序和环节都要加强检验，实现自检和互检，严格把好质量关，以保证产品质量，减少废品损失，这是降低成本的重要关键。%"优化劳动组织，提高劳动生产率。在现代化大生产条件下，为使生产有条不紊地进行，就要使劳动组织合理，既要有精细的劳动分工，又要有严格的协作配合，充分发挥劳动者的专长和积极性，从而提高劳动生产率。&"加强设备的维修、保养，提高设备的完好率和利用率。机械设备合理使用，正常运转是提高设备完好率的前提。车间要制定机械设备的运转、维修、保养计划，按计划进行维修、保养工作，这样既可减少维修、保养费用，又可提高产量和质量，使车间成本不断降低。’"搞好车间经济核算，检查、分析成本计划和各种定额的执行情况，做好成本的预测、控制、...