新员工培训教材第一章公司简介浙江红剑集团有限公司位于长江三角洲最具经济活力的地区——杭州市，公司的前身为1993年成立的萧山红山化纤实验厂，1999年进行股份改制，成立了杭州红山化纤有限公司。杭州红山化纤有限公司成立之初，只有4条纺丝生产线，12台加弹机，产能2万吨/年。2000年公司开始了第一个战略投资计划，新增了4条纺丝生产线，17台33H型加弹机。面对不断扩大的市竞争，公司将第二个战略投资计划提前实施，于2001年至2002年再次扩产，新增纺丝生产线4条，20台33H加弹机。至此，在短短的3年里，公司规模和效益增加了4倍，实现的跳跃式的发展，提前了二年完成了五年发展计划。2002年，公司领导决策引进聚酯熔体直纺生产装置，应对未来更激烈的市场竞争，使企业立于不败之地，2002年6月，公司正式与中国纺织工业设计院签订了合同，引进年产20万吨的聚酯熔体生产装置。2008年，公司先后又向树酯新材料和大功率LED节能灯领域进军。至此，公司产业已涉及化工、纺织、新材料、房地产和高科技等领域。第二章聚酯合成知识聚酯工业是石油化工的重要组成部份，在合成纤维工业中占有很大的比重，产量居第一位。1、聚酯生产的特点：（聚酯生产按其生产特点应归于石油化工）1）、高温：从酯化反应到缩聚反应温度从260℃一直提高到280℃。2）、高压、高真空操作：酯化反应为微正压，缩聚反应为高真空；此外，熔体在管道中的压力最高可达200公斤。3）、原、辅材料易燃易爆：聚酯生产的主原料PTA（精对苯二甲酸）为白色粉末，当空气中达到一定量时，易发生爆炸、燃烧；EG（乙二醇）蒸汽、热媒等都是容易发生爆燃爆炸的危险品，故生产区内严禁烟火。4）、全自动化生产，采用先进的DCS系统控制，对操作人员的素质要求高。5）、单线的生产能力大，我公司的聚酯生产线设计日生产能力为600吨/天，为目前国内产能最大，因而操作的责任巨大，如有操作失误，损失巨大。6）、测试仪表多，种类繁多，并使用放射性元素做检测源。7）、管道复杂。2、聚酯工业合成的路线涤纶聚酯的化学名为：聚对苯二甲酸乙二醇酯，分子式为：H[OCH2CH2OOCC6H4CO]nOCH2CH2OH在工业上聚酯的合成主要有：以PTA和EG为原料的直接酯化法，及以DMT和EG为原料的酯交换法。PTA、EG法：（酯化）HOOC—苯—COOH+2HOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC—苯—COOCH2CH2OH+2H2ODMT、EG法：CH3OOC—C6H4—COOCH3﹢2HOCH2CH2OH＝HOCH2CH2OOC—C6H4—COOCH2CH2OH﹢2HO然后：（缩聚）nHOCH2CH2OOC—苯—COOCH2CH2OHH[OCH2CH2OOC—苯—CO]nOCH2CH2OH+(n-1)HOCH2CH2OH由上式可知，PTA、EG法和DMT、EG法的区别主要在于BHET的生成。聚酯于1941年在英国首先以对苯二甲酸和乙二醇为原料合成。但最早实现工业化生产的是DMT、EG法；一直到60年代，解决了PTA的精制问题，才开始PTA、EG直接酯化大规模工业生产涤纶。PTA、EG法和DMT、EG法比较有以下优点：1）、PTA比DMT便宜，且生产的单耗少。2）、PTA法生产中无甲醇的回收，流程减短，并节省投资，由于不存在甲醇，可降低消防等级。3）、PTA法中，浆料配比EG含量较DMT法少，并能精减EG的回收工序，减少投资；并且回收的EG可直接回用，节省EG的单耗。所以，在新建的聚酯工程中已全面采用PTA、EG法，DMT、EG法工艺路线已被淘汰。3、直接酯化聚酯合成的原理：1）、主反应酯化：HOOC—苯—COOH+2HOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC—苯—COOCH2CH2OH+2H2O缩聚：nHOCH2CH2OOC—苯—COOCH2CH2OHH[OCH2CH2OOC—苯—CO]nOCH2CH2OH+(n-1)HOCH2CH2OH2）、副反应：（1）、醚键DEG的形成：主要在酯化阶段忝，占总量的70%～80%，分为羟基醚化，EG的自醚化，BHET的自醚化；酯和醇的交换，形成的小分子醚化物。（2）、环聚体的形成：低分子量的环聚体影响PET的加工和制品的性能，主要是在缩聚反应后的高温高真空中形成，其结构为含醚键的二聚体、三聚体、四聚体。（3）、降解：分为热降解和热氧降解，两者均导致熔体粘度[η]的下降，端羧基增高，色相变黄，B值升高。3）、酯化、缩聚的化学平衡酯化反应为吸热反应，升高温度，会使反应向逆反应方向进行；但升高温度可加速反应速度；根据平衡反应理论，将生成物不断从反应体系中排除可促进正...
