大济路沥青下面层试验段施工总结VIP免费

6cm沥青砼下面层施工方案大济路无棣至惠民段是省道239的重要组成部分，起点桩号K0+000；终点桩号K40+033。三合同承担了K20+000—K30+000的路面施工。下面层的施工方案如下：一、原材料产地与规格、混合料配合比例(一)原材料沥青：青岛广源发碎石：淄博、文登一带天然砂：潍坊弥河(二)混合料配合比沥青混合料矿料级配采用AC-20I型配合比：10-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石:3-5mm石屑:天然砂:矿粉＝8：30：20：10：20：9：3。生产配合比：（1）160拌和机：4＃：3＃：2＃：1＃：矿粉＝45：13：13：23：6；（2）240拌和机：5＃：4＃：3＃：2＃：1＃：矿粉＝22：20：17：15：20：6。最佳沥青用量4.1%。二、施工准备、调试厂拌设备(一)施工准备1、在基层上恢复中线，油层宽度12.1m，每10m设一桩，进行水准测量。2、下承层准备：基层上做好下封层，且不得潮湿和泥土污染，如有污染，采用空气压缩机或用水冲洗干净。(二)调试拌和设备6cm下面层采用一座160型、一座240型间歇式拌合站拌合，在试验面进行前先调试标定拌合机。第一，冷料（石子、砂等），通过变频调速器调整给料转速来调整级配。第二，热料（热料仓出来的石料），根据设定的热料配比，输入程序后自动计量。三、混合料的松铺系数：确定为1.22。四、沥青砼下面层施工方案(一)拌和工艺流程：皮带传送机热料提升筛分出料(二)混合料的拌合根据生产配合比进行拌和,要求配料计量准确无误,进入拌和机的材料清洁、干净、无杂物和泥块。拌和时间由试拌确定，160拌和机干拌10秒、湿拌30秒，240拌和机干拌7秒、湿拌28秒，拌和必须使所有集料颗粒冷料斗10-30mm碎石冷料斗10-20mm碎石冷料斗5-10mm碎石冷料斗砂加热干燥滚筒矿粉热料仓沥青拌锅运至工地摊铺压实冷料斗3-5mm石屑全部裹履沥青结合料，并以混合料拌和均匀为度。改性沥青混合料的拌和时间根据情况应适当延长。拌和的混合料要均匀一致，无花白料，无结团成块和粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。施工控制温度见下表。沥青混合料施工温度（℃）沥青加热温度矿料温度混合料出厂温度运至现场温度摊铺温度碾压温度碾压终了温度开放交通钢轮轮胎振动155-165170-180145-165不低于145不低于135130不低于70不低于80不低于70低于50拌和好的沥青混合料不立即铺筑时应放入贮料仓，贮存时间不得超过24小时，且贮存期间温度降低不超过10℃。(三)混合料的运输1、采用干净的自卸汽车运送混合料，从拌和机放料开始，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少混合料的离析。2、为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢板和板底均涂一层油水隔离剂。3、运料车上应加盖蓬布以防止尘土污染和热量损失。4、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。(四)挂线根据水准测量成果挂线，当上基层标高符合设计标高时，线绳距上基层高度为7.32cm+15cm=22.32cm（7.32cm为6cm面层摊铺时虚铺厚度，15cm为挂线基础厚度）；当上基层标高高于设计标高h1cm时，线绳距上基层高度为（7.32-h1×1.22）+15cm；当上基层标高低于设计标高h2cm时，线绳距上基层高度为（7.32+h2×1.22）+15cm。以上计算完成后在面层两侧边线外30cm处打入挂线桩，把线绳（钢铰绳）搭在挂线桩横杆上，两侧用紧线器把线绳拉紧，再升降挂线桩上的横杆使其满足以上计算高度即可。(五)混合料的摊铺1、摊铺方式：采用一台ABG525型、一台ABG423型沥青砼摊铺机联合摊铺，两台摊铺机呈梯队同步向前进行，摊铺宽度12.1m，前后相距5-10m左右，使两台摊铺机的混合料温度接近，不影响热接缝的碾压效果相临两幅之间应有30-60mm左右宽度的搭界，上下两层搭接位置宜错开200mm以上。2、平整度的控制：采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式。3、摊铺机按其操作规程进行，必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺，以提高摊铺平整度。若摊铺的混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，则必须分析原因，予以消除。4、摊铺过程中料斗始终保持不少于1/2的存料，以确保路面铺筑的连续性。5、摊铺过程中摊铺机的夯锤和熨平板的振动频率要达到最佳程度，使混合料摊铺后有较好的密实度，减轻碾...