安全知识目录第一章厂级安全培训第一节安全生产的意义第二节事故预防原理第三节安全生产法律法规及相关规定第四节消防安全治安基本常识第五节职工安全守则第二章车间级安全培训第一节基本要求第二节企业安全消防管理规定第三节生产车间电气安全管理实用标准第四节应急事件处理常识培训第三章岗位级安全培训第一节基本要求第二节岗位安全常识第三节特种作业安全操作常识第四节劳动防护用品使用要求第四章安全雷区负债责任管理培训目的：1、了解国家安全、消防、保卫、职业病预防等相关法律法规2、掌握安全、消防、治安、职业病预防等安全基本知识3、掌握应急突发事件的处理方法4、掌握职工安全生产守则培训前期准备：1．培训组织者需提前一天将培训教材发送到受训人手中；2．厂级安全培训教室摆放成课桌式；车间级和班组级（岗位级）形式根据实际情况确定3.授课采用电脑投影，配备激光笔、电子白板和白板笔；4.受训人自带书写工具（圆珠笔、钢笔）.第一章厂级安全培训第一节安全生产的意义一、安全生产是个人、家庭、企业和国家的基本需要安全是人的基本需要之一。人人都希望自己健康、长寿。随着生产力的不断发展和生活水平的日益提高，人们对健康的投资也越来越大，如何保障自己在劳动中的安全，就应该成为每个员工自觉的行为。●安全为了自己：重视安全生产首先对自己有利，善待生命，才能为社会和个人创造更大的财富。●安全为了家庭：重视安全生产给我们一个幸福美满的家庭，其乐融融，天伦之乐是哪个人不想享受的生活呢？●安全为了企业：重视安全会减少企业的巨大损失，促进企业的稳步发展●安全为了国家：重视安全生产为国家创造巨大的财富，使我们的国家日益走向富强。联合国秘书长安南在2000年世界大会报告中，对于职业安全健康损失对全球GDP(国民生产总值)影响估计是4%二、安全生产的基本方针与原则：安全方针：安全第一，预防为主“安全第一”要求认识安全与生产辨证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则；“预防为主”要求安全工作要事前做好，加强安全科学的管理，从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。第二节事故预防原理一、1：29：300的法则：---海因里希法则（美国人）这个1：29：300的法则是说：如果发生一件死亡或重伤的重大事故，与那同样的原因就会发生轻伤29件，有幸未发生工伤或者只造成一点点轻伤或者只是吓了一跳的事故为300件。海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括遗传及社会环境人的缺点、人的不安全行为或物的不安全状态、事故、伤害五个因素。企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。人的不安全行为和物的不安全状态是事故发生的直接原因。［讲评］：1.案例中物的不安全因素：经查该提升机转动部位“设备转动过程中禁止身体任何部分进入设备内部”的安全警示标志不明显，该处无隔离防护网，当时李某的师傅在打包处工作，安排李某跟着学习。可能李某因对提升机感到好奇，到提升机处观察。因师傅在忙碌的工作，未发现其离开。李某将身体探入提升机内查看，运行中的提升机将其身体挤住造成事故。2.案例中人的不安全行为：2.1安全培训未按标准进行，根据新入职工三级安全培训规定：厂级、车间级、班组级安全培训时间不得少于2周。经查该事业部的新人员培训计划，仅有人力管理员自己的签字，事业部长、人力主管及培训管理员均未签字，在培训计划中仅安排三项培训，即：27日上午入厂报到、领取工作服、办理有关手续，27日下午进行企业文化知识培训，28日上午进行安全知识培训，28日下午考试并分配到车间实习，其他再无内容。2.2安保人员对存在的隐患未能闭环控制，一票到底解决设备存在的安全隐患。经查保卫中心驻该事业部安保处已于2个月前发现了此类隐患，也发过2次安全隐患整改通知单，但均无动作，也未跟踪下去，导致隐患长期存在。2.3李某安全意识淡薄，未违章操作，导致工伤死亡事故发生。案例一：.［案情］：李某，男17岁，系肥城第三职专学生。2000年11月27日进入海尔洗碗机有限公司实习。根据计划11月27日入厂后，27日下午开始进行...
