电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

镁镁镁合金机培训资料VIP免费

镁镁镁合金机培训资料_第1页
1/9
镁镁镁合金机培训资料_第2页
2/9
镁镁镁合金机培训资料_第3页
3/9
一、无总压/总压压力不足现象:开机后,按起压按钮,系统压力表显示为0。原因:①系统参数设置不合理。②电气系统故障。③压力比例阀故障。④系统泄漏。⑤液压泵损坏。排除方法:二、调模系统现象:调模不动/动作时有时无。原因:①缺少润滑油/脂。②调模压力/流量参数设置不合理。③电气输入、输出信号。④调模液压阀故障。⑤机身水平度偏差过大。⑥动、定模平行度偏差太大。⑦机械传动部分故障。NOKOKOKNOK检查油泵维修/更换密封件检查参数设置OKNOK检查输入端“起压”信号重新设置观察压力比例电流表处理输入端故障,检查24VDC是否在允许偏差范围;检查“起压”信号输入回路读数OK读数NOK检查比例压力阀检查CPU→压力力量放大板→电流表→压力比例阀线路OKNOK检查系统有无泄露维修/更换OKNOKOKNOK检查压力流量放大板、电流表处理该线路检查压力比例阀线圈维修或更换OKNOK检查调节螺母与压盖间隙是否均匀且在允许范围内OKNOK调整处理方法:三、无自动检查参数设置检查输入、输出信号重新设置OKNOK处理检查润滑油/脂NOK加注润滑油/脂检查调模压力、流量OKNOK检查相关控制阀检查调模换向阀OKNOK维修/更换OK检查机身水平度NOK重新调整OK检查动、定模板平行度NOK调平行度OK检查中尾、板导轨面OKNOK检查哥林柱与调节螺母配合螺纹返修/处理现象:关门后无动作。附自动动作条件:1、手动、自动旋钮处于“自动”位。2、安全门关门到位。3、抽芯限位到位。4、顶针回位。5、锤头回位。6、开模到位。7、调模无选择。原因:①输入、输出信号故障。②系统压力/流量不足。四、开、锁模系统现象:无锁模。附锁模动作条件:①门锁开关ON时,关门到位。②选择锁模前抽芯时,插芯到位。③顶针回位。④锤头回位。⑤开模到位。⑥喷雾机回位。⑦液压安全阀得电。⑧调模选择OFF。维修、处理OKNOK检查电信号是否正常(24VDC是否正常)检查输入端(“自动)信号OKNOK检查自动动作条件是否具备处理“自动”信号输入回路对照条件表,查每一条件是否满足是否检查CPU模块及I/O模块处理解决未满足条件检查系统电信号(24VDC是否正常)OKNOK`2、无开模六、顶针系统:1、无顶出:现象:顶针缸顶前无动作。NOKOK检查系统电信号:电压、电流检查开模条件处理类同锁模处理方法处理OKNOK检查参数设置OKNOK处理检查输入端“锁模”信号有否处理OKNOK检查门锁开关ON/OFF状态处理“锁模”信号输入回路OFFON检查安全门是否关门到位YESSNO不选择抽芯选择抽芯检查抽芯限位信号(模前、模后有异)处理安全门故障(关限1ON,关限2ON)OKNOK处理检查顶针回限OKNOK检查电子尺读数NOKOK处理检查调模选择开关处理OKNOK检查机械安全锁处理OKNOK检查液压安全锁处理NOKOK检查锁模阀处理OKNOK检查曲肘部位处理维修检查锁模油缸维修、处理检查参数设置OKNOKOKNOKNOKOK选抽芯不选抽芯OKNOKOK检查安全门模块NOK(①读数异常。②不计数。③反向计数。)2、无顶回:同上七、压射系统:1、无压射:现象:注料后,无锤前动作。原因:①压射条件不满足。②I/O模块故障。③安全门模块故障。④压射方向阀卡住。⑤电气、线路故障。处理维修、处理检查电信号(24VDC)输入信号重新设置检查顶出、顶回限位是否正常维修处理查抽芯限位信号检查开模电子尺信号(电子尺读值应设置开模最大位置)NOKOK处理检查输出部分OKNOK检查模具、顶杆是否咬死YESNO检查顶出油缸处理处理输出单元故障(输入回路、八位放大板)OK检查系统电信号:电压、电流OKNOK检查参数设置处理检查压射需准备之条件(①MDO射料信号。②储能结束。③安全门关到位。④选择抽芯时,抽芯入限到位。⑤锁模到位。⑥顶针回位。)维修、处理NOKOK检查、处理检查位移传感器OKNOKOKNOKNOKOKNOKOKOKNOKOKNOKOKNOKOKNOKOKNOKOKNOK2、无二快/快速不足现象:无二快动作;快速无力。原因:①快速蓄能器压力调整不当。②二快参数设置不当。③二快行程设置不当。④N2压不足。处理措施:检查压射时间设置检查压射行程参数设定处理(重新设置)NOKOK重新设定检查打料换向阀检查快排阀维修、处理检查冲头有无卡死维修、处理NOKOK检查打料油缸处理处理(①电源指示灯。②运行指示灯③输出至压射触点是否...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

镁镁镁合金机培训资料

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部