稀酸管道整改方案一稀酸管道1、目的：易检查、易维修2、要求：防冻、不影响车间生产设备原有布局、不影响车间正常生产3、方法：管道表面覆盖防冻层，管道内无余液残留；桥架铺设，高空架管；4、材料：ppr管道、连接件、阀门、桥架；5、实施日期：6.4日完成测量工作，6.5日完成制图工作，材料统计6、材料采购：6.9日完成7、施工人员：公司设备维修人员及管道专门施工人员8、施工计划：6.9日之前完成墙体桥架铺设前的所有准备工作，由公司设备人员完成。6月11日前完成桥架的铺设。6月13日前完成管道焊接铺设。9、项目设计：（1）配酸中心二楼铺设管道至东墙外，（此中间连接阀门控制开关a，控制开关后用三通连接管道，进气口，此管道需安装阀门开关b，主要目的用于排管道内液体时进空气所用）；（2）配酸中心东外墙管道高约5.1米，道连接到2号厂房西外墙，桥架铺设马路两侧花坛钢塔支撑架，2号厂房西外墙管道高约4.7米，（管道高低落差便于液体流动）；（3）管道沿西墙向南铺设，向南约8.3米处3根管道拐入车间，（总共3根主管道，3根备用管道，分别为纯水管、和膏酸管、浸酸管），入车间后沿铅锭仓库南柱一直到和膏车间，此间距离约为50米，架管高度为3.4米，管道用桥架及烘房作为铺设物；（4）和膏车间处，纯水及和膏用酸需采用增压泵，送液体至高处，可在该车间南边固化室楼顶做防护地面，以免该设备处出现漏液现象，腐蚀楼面，此处无需用采集桶，只需抽干管第1页共14页道内液体即可。（5）管道沿2号厂房西墙向南约45.3米（总共5根主管道，5根备用管道，分别为纯水管、浸酸管、化成酸管、调酸管、充电酸管）；用桥架铺设，管道前行整体高度呈下降趋势，使管道有所落差，便于管道内液体容易流通，同时能由2号厂房西门檐下通过；（6）管道经过西墙30.8米处时，浸酸管道进入车间，转用dn25管，直接接入化成浸酸处；（7）管道至45.3米处，此处管道距地面高度为4米，转入化成车间后，管道高度降为3.1米，沿2号厂房化成车间南面柱子，向东到化成车间第一根柱子；用桥架铺设，此处管道高度低于充电电缆桥架高度，此间距离约为12米；（8）化成车间管道所用管道4根，备用管道4根，备用管道至此为此，（管道分别为浸酸管、纯水管、化成酸管、调酸管）；主管道由车间柱子用桥架铺设，此间距离约为75米；（9）各主管道分支沿车间柱子下降，用dn25管子接入到距地面1米高处，此间设阀门，便于关开；（10）化成车间南边柱子向北至充电车间北边柱子设桥架架管道，管道3根，备用管道3根，（分别为充电酸管、纯水管、调酸管），备用管道至此，此间距离约为9.6米；（11）主管道沿充电车间北柱子向东用桥架铺设至各充电区，此间距离约为40米，各主管道分支沿车间柱子下降，用dn25管子接入到距地面1米高处，此间设阀门，便于开关；（12）各主管道进入相应车间时，（备用管道终端时），向下开排液口，此处设相应采集桶，采集桶应置于高1米高处，放置于铁架之上（采集桶可以稍后再做），同时采集桶下部应做相应的流液管道，主要目的在于严寒季节，放空厂区外部管道中的液体，以防液体受冻凝固，采集桶下部流液装置主要作用为，采集后的液体及时用于各车间生产，避免贮存过多，无法采集；（10）和膏车间处，纯水及和膏用酸需采用增压泵，送液体至高处，可在该车间南边固化室楼顶做防护地面，以免该设备处出现漏液现象，腐蚀楼面，此处无需用采集桶，只需抽干第2页共14页管道内液体即可；（11）每根不同管道分别用不同颜色的的油漆刷漆做标识；（12）有附图（平面图）。10、材料清单：（1）ppr管道（4米、dn50）1550米，其中主管道约为1000米，备用管道约为550米；（2）ppr管道（4米、dn25）150米；（3）弯头（dn50）70个，其中主管道约为35个，备用管道35个；（4）三通（dn50）40个，其中主管道约为20个，备用管道20个；（5）三通（dn50-25）20个；（6）二通（dn50）200个，其中主管首约为130个，备用管道130个；（7）阀门（dn50）30个；（8）阀门（dn25）24个；（9）螺纹接头（dn50）30个；（10）焊接封条（12）桥架（宽460mm、高150mm）24米，（宽360mm、高150mm）24米，（宽290mm、高150mm）28米，（宽22...
