工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工夹模具管理制度。2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求。3.2工夹模具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”基本原则。3.3工夹模具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。3.4图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。3.5加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工夹模具质量。3.6工夹模具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。3.7工夹模具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。3.8所制造的工夹、模具与其配件必须与图纸相符。3.9工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，安装检修方便。4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方能入库。第1页共13页4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理。4.2.1全公司所有工装夹具和模具应按规定分类放在专用架子上，并按照有关工装模具的所编序号进行整齐排列，保持工夹、模具清洁，方便取放。4.2.2工夹、模具应放在能足够载荷的专用垫板上，并允许适量的多层放置保管。还必须遵从按编号，对号排列整齐，保持良好间距。4.3本公司所有工夹、模具必须按照各种产品用途，使用设备类别，从入库之日起进行编号。4.3.1模具管理员必须建立“模具台帐”和有关标识卡。4.3.2所有工夹、模具库存数与使用数，必须做到帐物相符，准确掌握流动情况。4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。5、使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。5.2对不按规定使用工装夹具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。编制／日期：审批／日期：第二篇：工装夹具管理规定工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部第2页共13页负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。4、程序4.1工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。4.2工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系退换事宜。4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“...
