高性能混凝土原材料课件CATALOGUE目录•高性能混凝土简介•水泥•骨料•外加剂•矿物掺合料•高性能混凝土原材料的检测与质量控制01高性能混凝土简介高性能混凝土的定义高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同的用途要求，对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。高性能混凝土具有高耐久性、高工作性、高强度、高体积稳定性和绿色环保等特性。高性能混凝土原材料主要包括水泥、骨料、水、外加剂和矿物掺合料等。这些原材料的质量和配合比对高性能混凝土的性能具有重要影响。高性能混凝土的特点高性能混凝土广泛应用于桥梁、隧道、大坝、核电等工程领域，具有优良的耐久性和可靠性。在桥梁工程中，高性能混凝土可以提高桥梁的承载能力和耐久性，减少维修费用和延长使用寿命。在核电工程中，高性能混凝土可以抵抗高放射性物质的侵蚀，保证核电站的安全运行。高性能混凝土的应用02水泥以硅酸盐为主要成分的水泥，强度高，凝结硬化快，适用于重要结构工程。硅酸盐水泥掺入少量混合材料得到的硅酸盐水泥，性能较好，应用广泛。普通硅酸盐水泥用矿渣替代部分硅酸盐成分制成的水泥，具有较好的耐热性和抗腐蚀性。矿渣硅酸盐水泥用火山灰替代部分硅酸盐成分制成的水泥，具有较好的抗渗性和耐久性。火山灰质硅酸盐水泥水泥的种类水泥的强度是衡量其质量的重要指标，包括抗压、抗拉和抗折强度等。强度凝结时间体积安定性碱含量水泥的凝结时间分为初凝和终凝，初凝时间越短，终凝时间越长，对混凝土的硬化和强度发展越有利。水泥的体积安定性是指其硬化过程中体积变化是否稳定，不稳定的水泥会导致混凝土开裂。水泥中的碱含量过高可能导致混凝土碱骨料反应，影响混凝土的耐久性。水泥的性能指标根据工程要求选择合适类型和等级的水泥，确保满足强度、耐久性和其他性能要求。注意水泥的出厂日期和贮存条件，避免受潮结块或过期使用。在使用前进行质量检验，确保水泥的质量符合标准要求。根据工程需要合理搭配不同品种和等级的水泥，以获得最佳的混凝土性能。01020304水泥的选择与使用03骨料包括河砂、海砂、山砂等，是混凝土的主要组成部分，提供所需的结构强度和耐磨性。天然骨料如破碎的石头、矿渣、炉渣等，具有较高的抗压强度和稳定性。人工骨料骨料的种类骨料的粒径大小直接影响混凝土的工作性能和强度。粒径硬度吸水率骨料的硬度决定了混凝土的耐磨性和耐久性。骨料的吸水率影响混凝土的水灰比和硬化速度。030201骨料的性能指标骨料的选择与使用根据工程要求选择合适的骨料类型和规格，以满足混凝土的性能要求。对骨料进行质量检查和控制，确保其质量和稳定性。在使用前对骨料进行适当的处理，如清洗、筛选和混合，以提高混凝土的质量和性能。04外加剂外加剂的种类用于减少混凝土拌合用水量，提高混凝土的流动性和硬化强度。用于延长混凝土的凝结时间，满足工程需要。用于引入微小气泡，改善混凝土的抗冻性和耐久性。用于补偿混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性和密实性。高效减水剂缓凝剂引气剂膨胀剂减水率缓凝时间含气量限制膨胀率外加剂的性能指标01020304衡量减水剂减少用水量的效果，一般要求减水率达到15%以上。衡量缓凝剂延长混凝土凝结时间的能力，一般要求缓凝时间可调且不影响混凝土的强度。衡量引气剂引入气泡的能力，一般要求含气量在3%-5%之间。衡量膨胀剂补偿收缩的能力，一般要求限制膨胀率大于0.02%。010204外加剂的选择与使用根据工程需要选择合适的外加剂种类和品牌。根据外加剂的性能指标和工程要求进行配合比设计。根据外加剂的使用说明进行添加和使用，注意控制用量和搅拌时间。注意外加剂的相容性和对混凝土性能的影响，避免出现不良反应。0305矿物掺合料由燃煤发电厂产生的工业废渣，具有火山灰活性，可替代部分水泥。粉煤灰高炉炼铁产生的废渣，具有潜在的活性，可替代部分水泥。矿渣由硅铁合金或硅石生产的工业副产品，具有高比表面积和活性，可提高混凝土的强度和耐久性。硅灰由多种单一掺合料按一定比例混合...
