ONEKEEPVIEW物料管理培训教材概要课件•物料管理基础概念•供应商管理与采购执行•入库检验与仓储管理目•出库配送与现场使用监控•物料质量保障体系建设•成本核算与持续改进方案录01PART物料管理基础概念物料定义与分类物料定义指企业生产过程中所使用到的各种原材料、零部件、半成品、成品以及辅助材料等的统称。物料分类按照不同的属性和特征，将物料划分为不同的类别，如按照物理性质、来源、用途等进行分类，以方便管理和使用。物料管理重要性控制成本通过对物料的采购、库存、使用等环节进行有效管理，可以降低物料成本，提高企业经济效益。确保生产顺利进行通过对物料的有效管理，可以保证生产所需的物料供应及时、充足，避免因物料短缺或过剩而影响生产进度。提高产品质量通过对物料的质量控制和管理，可以确保生产使用的物料符合质量要求，从而提高产品质量和市场竞争力。物料管理目标010203确保物料供应降低库存成本提高物料利用率通过采购、库存管理等手段，确保生产所需的物料供应及时、充足，满足生产计划需求。通过合理的库存管理，降低库存积压和浪费，减少资金占用和库存成本。通过对物料的科学分类、合理使用和回收利用，提高物料利用率，降低生产成本。02PART物料计划与控制需求计划制定预测方法需求计划制定流程需求计划调整包括时间序列分析、因果分析等预测方法，用于预测未来物料需求。明确需求来源、收集历史数据、选择预测方法、生成需求计划等步骤。根据实际生产情况，对需求计划进行适时调整，确保物料供应满足生产需求。采购策略选择采购方式供应商选择采购合同管理包括集中采购、分散采购、联合采购等，根据企业规模和物料特点选择合适的采购方式。建立供应商评价体系，从质量、价格、交货期等方面对供应商进行全面评估，选择合适的供应商。规范采购合同签订、执行和变更流程，确保采购活动的合法性和合规性。库存控制方法库存分类管理根据物料的重要性和使用频率，对库存进行分类管理，明确各类物料的库存策略。安全库存设置根据历史数据、生产计划和采购周期等因素，设置合理的安全库存量，确保生产不受物料短缺影响。库存周转率提升通过优化库存结构、缩短采购周期、提高生产计划准确性等措施，提升库存周转率，降低库存成本。03PART供应商管理与采购执行供应商选择标准01020304供应商资质产品质量价格合理交货期保障核实供应商的注册资料、经营许可证等证照，确保其合法经营。考察供应商的产品质量、性能及稳定性，确保所采购物料符合质量要求。在保证产品质量的前提下，选择价格合理的供应商，降低采购成本。评估供应商的产能、生产计划和交货期保障能力，确保按时交货。采购合同签订流程合同起草供应商确认根据采购需求，起草采购合同，明确物料名称、规格、数量、价格等条款。与供应商确认合同条款，确保双方对合同内容达成一致。内部审批合同签订将采购合同提交相关部门进行审批，确保合同条款符合公司政策和法规要求。经双方确认无误后，正式签署采购合同，并留存归档。交货期跟踪与协调交货期跟踪异常处理定期与供应商沟通，了解生产进度和交货期情况，确保按时交货。如出现生产异常或交货期延误，及时与供应商协调解决方案，降低损失。质量检验入库管理在物料到货后，进行质量检验，确保所采购物料符合质量要求。对检验合格的物料进行入库管理，做好库存控制和物料保管工作。04PART入库检验与仓储管理入库检验流程外观检查质量检验检查物料外观、标对物料进行质量检签、包装等是否完好。验，如抽检、全检等。检验准备数量核对合格判定根据检验结果判定物料是否合格，并做相应处理。熟悉物料信息、准核对物料数量是否与入库单一致。备检验工具和资料。仓储设施规划仓库选址仓库布局选择交通便利、环境适宜的地点建立仓库。合理规划仓库内部空间，提高仓储效率。货架选择防护措施根据物料特性选择合适的货架类型和规格。确保仓库具备防火、防盗、防潮等安全措施。库存盘点制度定期盘点循环盘点制定定期盘点计划，确保库存数据准确。对库存物料进行循环盘点，及时发现并处理问题。重点盘点异常处理针对重要物料或易损耗物料进行重点盘点。对...
