第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共10页澳柯玛的精神图腾策划案例1996年底，澳柯玛集团公司冰柜产量达到73万台，洗碗机产量达到60000台。而刚刚起步时的澳柯玛冰柜产量仅仅为8000台。从濒临破产到中国电冰柜大王，到中国最大的洗碗机生产基地，历时仅仅六年。短短六年，弹指一挥间，他们就创造了国有企业发展史上的奇迹。澳柯玛集团成功的秘诀在哪里?纵观六年来的发展可以发现：他们定过了一条自强不息而且充满睿智的艰苦创业之路。没有最好，只有更好——澳柯玛集团对质量永恒的追求澳柯玛集团前身是隶属于青岛红星电器集团的企业。1988年用租赁方式从国外引进被人淘汰的冰柜生产线，投人生产时刚好赶上中国抢购风潮，冰柜的质量并没有引起决策者的重视。尽管先天不足，但风潮中的澳柯玛冰柜还真着实风光了一阵。然而市场是公正的。人们很快就发现澳柯玛冰柜质量有问题，纷纷要求退货。一时间不合格冰柜堆满了厂房。职工放了八个月长假，每人每个月仅30元的生活补贴。客户纷纷登门逼债，甚至强行封库。而且37次被送上被告席。到1990年初澳柯玛已经负债2500多万，主管部门对此也回天无力，情急之下，开始商议转卖事宜。正是在此危难之际，红星电器集团公司抱着最后一线希望，派鲁群生(现澳柯玛集团总裁)到澳柯玛主持工作。当时他任红星电器集团第一副总裁，1990年3月5日，受命到澳柯玛赴任。上任的第一件事就是抓产品质量。他适时提出了“没有最好，只有更好”的管理思想，否定了多数人更改澳柯玛商标的念头。他率领全体员工，经过六年的不懈努力证明了一切。经过剧烈阵痛，大家达成深刻的共识：质量是企业的命根子，为了澳柯玛的复兴，他们下决心狠抓产品质量问题。时不我待，他们在很短的时间内做了大量工作，建立健全了质量管理机构，制定了完整的质量管理程序文件。成立全面质量管理办公室，负责公司内部全面质量评价，负责质量事故的处理和整改措施的制定操作，负责完善集团公司全面质量管理的具体操作程序设定的完善；公司设立质量检验科，负责公司外购原材料进厂的质量检验，坚决将不符合标准的原材料阻止在厂门之外；公司内部各个环节还设立30多个质量控制点，在生产车间配备了专职质量巡检员，负责生产线上在产品质量控制和产成品出厂检验。对于产品全面质量控制责任具体到人，做到每个环节都有专人负责。他们明白产品质量是依靠高水平的员工生产出来的，绝不是抓出来的。严格的质量检验仅仅是质量管理的辅助性手段，只靠检验这种落伍的事后管理方式只能出更多的废品。他们也清醒地意识到：只有专业技术过硬的员工才能创造出高质量的产品。但澳柯玛集团的3000多名员工绝大多数是由本地农民转化成的合同工，其专业素质的差距可想而知。所以，急需进行系统化的操作技能培训。为此，他们的第2页共10页第1页共10页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共10页重点加强上岗培训，加强工作中的交流。单纯依靠罚款的外部补救措施不但不能解决产品质量问题，而且还人为的拉大企业管理者与一线员工之间的距离，不利于企业内部团结，针对这种情况，由劳动人事处联合，在建立健全质量事后检验机构和检验制度的同时，公司专门聘请国内著名专家为公司员工举办质量控制讲座。并且集团公司充分发挥了党委和工会的组织作用，在企业内部明确地提出了“用户在我心中，质量在我手中”的口号，使产品质量控制意识深入到每个员工潜意识之中。质量管理办公室组织一线员工进行产品质量控制培训，操作技能培训。经过一番努力后，公司废品率明显降低，生产成本迅速下降，逐步提高了产品的市场竞争力。与此同步，公司的各项管理也在不断调整完善。最初推行的全面质量管理(TQC)仅仅适用于有型产品的质量控制，在公司各项工作由无序转入有序阶段后，从1993年开始公司就着手按照ISO9001国际质量认证体系标准来建立一整套管理程序文件，将质量管理范围由单纯的产品质量控制扩大为产品开发与设计，产品质量控制，公司各项辅助工作质量控制，产品售后服务质量控制。即：将公司质量控制延伸到顾客使用产品的过程中。经过不懈地...
